|
|
عوامل تاثیرگذار بر TZM سینتر عوامل تاثیرگذار بر TZM سینتر کردن عبارتند از نکات زیر: روش سینتر کردن، جو سینتر کردن، دمای سینتر کردن، ناخالصی های مواد اولیه و غیره.روش های سینتر کردن آلیاژ های مولیبدن اغلب سینتر کردن هیدروژن و سینتر کردن خلاء استهیدروژن دارای یک اثر کاهش دهنده است. اکسید مولیبدن در اک... ادامه مطلب
|
|
|
تفاوت بین TZM و TZC تفاوت اصلی بین TZM و TZC محتوای عناصر دوپینگ است، یعنی کل محتوای کربن، زرکونیوم و تیتانیوم در آلیاژ TZM 0.71٪ است، در حالی که کل محتوای کربن،زرکونیوم، و تیتانیوم در TZC در مولیبدن 2.2٪ بالاتر از TZM است. علاوه بر این، محتوای ناخالصی نیز بالاتر از TZM است. با این حال، آنها بر اساس ... ادامه مطلب
|
|
|
روش تولید آلیاژ TZM روش فلزات سازی پودر این است که پودر مولیبدنوم با پاکیزه ی بالا، پودر TiH2، پودر ZrH2 و پودر گرافیت را به طور کامل مخلوط کرده و سپس فشار خنک ایزواستاتیک را انجام دهد.آن را در دمای بالا تحت حفاظت از گاز محافظ برای به دست آوردن TZM خالی سینتر می کنند.. این قطعه خالی تحت رولینگ گرم (... ادامه مطلب
|
|
|
روش ذوب قوس خلاء در فرآیند تولید آلیاژ TZM روش ذوب قوس خلاء از یک قوس استفاده می کند تا مولیبدن خالص را ذوب کند، و سپس مقدار خاصی از عناصر آلیاژ مانند Ti و Zr را اضافه می کند. پس از مخلوط کامل،آلیاژ TZM با روش های گداخته شدن معمولی به دست می آیدفرآیند تولید ذوب قوس خلاء شامل آماده سازی الکترود، اثر ... ادامه مطلب
|
|
|
مزایا و معایب استفاده از مولیبدن برای حذف فلزات سنگینمولیبدن به دلیل مزایای متعددی که دارد، عامل موثری برای حذف فلزات سنگین محسوب می شود.روش های مبتنی بر مولیبدن در تصفیه منابع آب آلوده به فلزات سنگین اثربخشی بالایی نشان داده اندوابستگی قوی آن به این آلاینده ها به آن اجازه می دهد تا آنها را به طور م... ادامه مطلب
|
|
|
مولیبدن یک عنصر شیمیایی بسیار مهم است. با علامت Mo و شماره اتمی 42،این یک فلز سفید نقره ای در جدول دوره ای عناصر است و متعلق به گروه محترم فلزات انتقالی استخواص برجسته آن، از جمله نقطه ذوب بالا و دوام عالی، آن را برای طیف گسترده ای از برنامه های کاربردی مناسب می کند.این عنصر گرانبها عمدتاً از پیروم... ادامه مطلب
|
|
|
ابتدا باید محتوای عناصر آلیاژ را در نظر گرفت. آلیاژ آهن-منگنز با کربن بالا یک ماده آلیاژ فولادی رایج است و عناصر اصلی آلیاژ آن آهن است.منگنز و کربندر هنگام انتخاب مواد، محتوای عناصر آلاینده مورد نیاز باید با توجه به الزامات خاص تعیین شود. آهن و منگنز عناصر اصلی برای آلاینده هستند.و محتویات مختلف می ... ادامه مطلب
|
|
|
آلیاژ های فیرومانگنیز با کربن بالا و آلیاژ های فیرومانگنیز با کربن پایین دو نوع آلیاژ های فیرومانگنیز هستند.که برخی از تفاوت ها بین آنها و ویژگی هایی که به سناریوهای مختلف سازگار هستند. فلزات آهنین منگنز با کربن بالا فلزات آهنین منگنز با محتوای کربن بالا هستند که معمولاً حاوی کربن بالاتر از 1.0٪ هست... ادامه مطلب
|
|
|
فيروليوز منگنيز با کربن متوسط و فيروليوز منگنيز با کربن بالا هر دو نوع فيروليوز منگنيز هستند و از نظر ترکيب شيميايي تفاوت هايي بين آنها وجود دارد.خواص فیزیکی و دامنه کاربرد. اولاً، از نظر ترکیب شیمیایی، محتوای کربن در آلیاژ های فیرومانژن کربن متوسط بین 1.5 تا 2.5 درصد و محتوای منگنز بین 75 تا 85 درص... ادامه مطلب
|
|
|
اجزای اصلی آلیاژ های منگنز و آهن آهن و منگنز هستند. آهن اجزای اساسی آلیاژ های منگنز و آهن است.بدن اصلی آلیاژ است و رسانایی مکانیکی و الکتریکی خوبی داردآهن یک فلز رایج با پلاستیکی و قابلیت کار خوب است و می تواند ذوب شود و محلول های جامد را با فلزات دیگر تشکیل دهد. منگنز عنصر اصلی آلیاژ در آلیاژ است،ک... ادامه مطلب
|