اخبار شرکت فلزات معدنی منگنیز کربن در مقابل فلزات معدنی منگنیز کربن بالا

فيروليوز منگنيز با کربن متوسط و فيروليوز منگنيز با کربن بالا هر دو نوع فيروليوز منگنيز هستند و از نظر ترکيب شيميايي تفاوت هايي بين آنها وجود دارد.خواص فیزیکی و دامنه کاربرد.

اولاً، از نظر ترکیب شیمیایی، محتوای کربن در آلیاژ های فیرومانژن کربن متوسط بین 1.5 تا 2.5 درصد و محتوای منگنز بین 75 تا 85 درصد است.در حالی که محتوای کربن در آلیاژ های فیرومانگانز با کربن بالا بین ۶ تا ۸ درصد است، و محتوای منگنز بین 70 تا 80 درصد است. می توان دید که آلیاژ های فیرومنگنز کربن متوسط دارای محتوای کربن نسبتا کم هستند.در حالی که آلیاژ های فیرومانژن با کربن بالا دارای محتوای کربن بالا هستند.

دوم، از نظر خواص فیزیکی، نقطه ذوب فیروآلیاژ های میانگین کربن منگنز با دمای ذوب حدود 1370 درجه سانتیگراد بالاتر است.در حالی که نسبت به آهن آلات آهنین منگنز با کربن بالا کمتر است.دمای ذوب شدن فلزات آهنین منگنز با کربن بالا حدود 1000 درجه سانتیگراد است. علاوه بر این، فلزات آهنین منگنز با کربن متوسط مقاومت بهتر در برابر فرسایش و مقاومت در برابر خوردگی دارند.,و می تواند در دمای بالاتر سختی و قدرت بهتری را حفظ کند؛ در حالی که فلزات آهنین منگنز با کربن بالا دارای سختی و مقاومت در برابر لباس هستند،و می تواند در محیط های سخت کار استفاده شود.

از نظر کاربرد، آلیاژ های فیرومانگنیز کربن متوسط عمدتا در تولید فیرومانگنیز کربن کم، فولاد آلیاژ، ابزار سفت کننده، کربید کلسیم و سرامیک های آتشگیر استفاده می شود.به عنوان آلیاژ فرومنگنز کربن متوسط دارای مقاومت بهتر در برابر فرسایش و خوردگی است، به طور گسترده ای در صنعت فلزات، ماشین آلات، صنایع شیمیایی، برق و صنایع دیگر استفاده می شود.به طور عمده در تولید فولادی با سختی بالا و قدرت بالا از آلیاژ کم استفاده می شود، فولاد آلاینده بالا، مواد آتش گیر و ابزار برش و سایر محصولات.سختی بالا و خواص ضد فرسایش فلزات آهنین منگنز با کربن بالا آنها را به مواد ایده آل برای تولید ابزار برش و جارو کننده تبدیل می کند.