چگونه فلز سیلیکون را استخراج کنیم؟
فلز سیلیکون یک ماده اولیه صنعتی مهم با طیف گسترده ای از کاربردها است. از آن برای ساخت شیشه، سرامیک، سیمان، آلیاژها، ژل سیلیکا و غیره استفاده می شود. این یک ماده معدنی است که در سراسر زمین وجود دارد، بنابراین استخراج فلز سیلیکون نسبتاً آسان است. به طور کلی، استخراج فلز سیلیکون شامل مراحل زیر است:
| درجه | ترکیب | ||||
| محتوای Si (%) | ناخالصی ها (%) | ||||
| Fe | Al | Ca | P | ||
| فلز سیلیکون 1501 | 99.69 | 0.15 | 0.15 | 0.01 | ≤0.004% |
| فلز سیلیکون 1502 | 99.68 | 0.15 | 0.15 | 0.02 | ≤0.004% |
| فلز سیلیکون 1101 | 99.79 | 0.1 | 0.1 | 0.01 | ≤0.004% |
| فلز سیلیکون 2202 | 99.58 | 0.2 | 0.2 | 0.02 | ≤0.004% |
| فلز سیلیکون 2502 | 99.48 | 0.25 | 0.25 | 0.02 | ≤0.004% |
| فلز سیلیکون 3303 | 99.37 | 0.3 | 0.3 | 0.03 | ≤0.005% |
| فلز سیلیکون 411 | 99.4 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | ≤0.005% |
| فلز سیلیکون 421 | 99.3 | 0.4 | 0.2 | 0.1 | – |
| فلز سیلیکون 441 | 99.1 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | – |
| فلز سیلیکون 551 | 98.9 | 0.5 | 0.5 | 0.1 | – |
| فلز سیلیکون 553 | 98.7 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | – |
| فلز سیلیکون خارج از درجه | 96 | 2 | 1 | 1 | – |
اندازه دانه بندی مشخصات: بلوک طبیعی، 10-100 میلی متر، 10-60 میلی متر، 3-10 میلی متر، 1-3 میلی متر، 0-1 میلی متر، یا سفارشی شده با توجه به نیاز مشتری.
بسته بندی: بسته بندی کیسه تنی (1000 کیلوگرم/کیسه) یا سفارشی شده با توجه به نیاز مشتری.
1. اکتشاف و انتخاب محل: قبل از استخراج فلز سیلیکون، اکتشاف زمین شناسی برای تعیین مکان، مقیاس و کیفیت ذخایر سنگ معدن مورد نیاز است. با توجه به نتایج اکتشاف، یک مکان مناسب برای استخراج انتخاب کنید.
2. توسعه زمین شناسی: پس از تعیین محل ذخایر سنگ معدن، توسعه زمین شناسی مورد نیاز است، از جمله تمیز کردن سطح، انجام حفاری اکتشافی، اندازه گیری مقیاس و چیدمان بدنه سنگ معدن و غیره.
3. آماده سازی تجهیزات: تجهیزات استخراج مناسب، مانند مته، بیل مکانیکی، کامیون و غیره را انتخاب کنید و تجهیزات را با توجه به عمق و مقیاس ذخایر سنگ معدن پیکربندی و آماده کنید.
4. انفجار و حفاری: از فناوری انفجار برای انفجار سنگ معدن استفاده کنید و سپس از یک بیل مکانیکی برای بیرون آوردن سنگ معدن و انتقال آن به سنگ شکن سنگ معدن برای خرد کردن استفاده کنید.
5. خرد کردن سنگ معدن و فرآوری مواد معدنی: سنگ معدن استخراج شده توسط یک سنگ شکن به ذرات مناسب برای فرآوری مواد معدنی خرد می شود و سپس توسط تجهیزات فرآوری مواد معدنی مرتب می شود تا سنگ معدن سیلیکون استخراج شود.
6. فرآوری و تصفیه کنسانتره: سنگ معدن سیلیکون استخراج شده برای استخراج سیلیکون با خلوص بالاتر متمرکز می شود، که معمولاً از طریق فلوتاسیون، جداسازی ثقلی، جداسازی مغناطیسی و سایر مراحل فرآیند تصفیه می شود.
7. حمل و نقل و فرآوری: فلز سیلیکون استخراج شده بسته بندی و به کارخانه فرآوری برای فرآوری منتقل می شود و محصولات مختلف با توجه به نیاز مشتری تولید می شود.
موارد فوق فرآیند استخراج فلز سیلیکون است. به طور کلی، استخراج فلز سیلیکون نسبتاً استاندارد است و مستلزم رعایت دقیق سیاست های حفاظت از منابع معدنی کشور و قوانین و مقررات مربوطه است. در عین حال، باید به حفاظت از محیط زیست و تولید ایمن نیز توجه شود. در فرآیند استخراج، باید به علم و فناوری توجه کنیم، بهره وری معدن را بهبود بخشیم، مصرف انرژی و منابع را کاهش دهیم، از محیط زیست اکولوژیکی محافظت کنیم و به استفاده پایدار از منابع دست یابیم.