چطور فلز سیلیکون رو ذوب کنیم؟
فلز سیلیکون یک ترکیب غیر ارگانیک مهم با طیف گسترده ای از کاربردهای، از جمله صنعت نیمه هادی، سلول های خورشیدی، صنعت شیمیایی، و غیره است.ذوب فلز سیلیکون یک مرحله مهم در آماده سازی محصولات فلز سیلیکون استبیایید در مورد فرآیند ذوب فلز سیلیکون صحبت کنیم.
| نگهبان | ترکیب | ||||
| محتوای Si (٪) | ناخالصی ها (٪) | ||||
| Fe | ال | در حدود | P | ||
| فلز سیلیکون 1501 | 99.69 | 0.15 | 0.15 | 0.01 | ≤0.004٪ |
| فلز سیلیکون 1502 | 99.68 | 0.15 | 0.15 | 0.02 | ≤0.004٪ |
| فلز سیلیکون 1101 | 99.79 | 0.1 | 0.1 | 0.01 | ≤0.004٪ |
| فلز سیلیکون 2202 | 99.58 | 0.2 | 0.2 | 0.02 | ≤0.004٪ |
| فلز سیلیکون 2502 | 99.48 | 0.25 | 0.25 | 0.02 | ≤0.004٪ |
| فلز سیلیکون 3303 | 99.37 | 0.3 | 0.3 | 0.03 | ≤0.005% |
| فلز سیلیکون 411 | 99.4 | 0.4 | 0.1 | 0.1 | ≤0.005% |
| فلز سیلیکون 421 | 99.3 | 0.4 | 0.2 | 0.1 | ️ |
| فلز سیلیکون 441 | 99.1 | 0.4 | 0.4 | 0.1 | ️ |
| فلز سیلیکون 551 | 98.9 | 0.5 | 0.5 | 0.1 | ️ |
| فلز سیلیکون 553 | 98.7 | 0.5 | 0.5 | 0.3 | ️ |
| فلز سیلیکونی غیر درجه | 96 | 2 | 1 | 1 | ️ |
دانه دار بودن مشخصات: بلوک طبیعی، 10-100mm، 10-60mm، 3-10mm، 1-3mm، 0-1mm، یا با توجه به نیازهای مشتری سفارشی.
بسته بندی: بسته بندی در کیسه های تن (1000 کیلوگرم/کیسه) یا سفارشی بر اساس نیازهای مشتری.
فلز سیلیکون عمدتاً از سنگ دی اکسید سیلیکون مشتق می شود و جزء اصلی آن دی اکسید سیلیکون است. فرآیند ذوب فلز سیلیکون عمدتاً به دو مرحله تقسیم می شود:قبل از ذوب و فرآیند ذوب.
پیش پردازش قبل از ذوب شامل مراحل مانند خرد کردن، لیچینگ و تصفیه معدن است.سنگ معدن توسط تجهیزات خرد شده است تا اندازه ذرات آن را با الزامات ذوب شود..
سپس، دی اکسید سیلیکون از معدن با روان کردن شیمیایی استخراج می شود.اسید برای حل ناخالصی های فلزی و دیگر ناخالصی ها از سنگ برای فرآیند تصفیه بعدی فلز سیلیکون مورد نیاز است..
در نهایت، ناخالصی های باقی مانده از طریق فرآیند تصفیه حذف می شوند تا دی اکسید سیلیکون به دست آمده در سنگ آهن، نیازهای ذوب را برآورده کند.فرآیند ذوب فلز سیلیکون می تواند انجام شود.
فرآیند ذوب فلز سیلیکون معمولاً روش کاهش ذوب را اتخاذ می کند. در فرآیند ذوب، معمولاً روش ذوب الکتریکی استفاده می شود، یعنی:ذوب شدن با گرم کردن قوس انجام می شودابتدا، سنگ معدنی پیش پردازش شده و عامل کاهش دهنده در کوره ذوب قرار می گیرند و یک قوس خاص در کوره ایجاد می شود.سنگ معدنی و عامل کاهش دهنده به صورت شیمیایی در کوره واکنش نشان می دهند تا فلز سیلیکون تولید کنند..
در عین حال، گرم کردن قوس نیز می تواند به ذوب سنگ کمک کند، به طوری که فلز سیلیکون تولید شده می تواند به آرامی از کوره خارج شود.همچنین لازم است برای کنترل پارامترهای مانند دمای و هوا کوره برای اطمینان از روند روان ذوب فلز سیلیکون.
علاوه بر این، فلز سیلیکون خروجی باید تحت درمان بعدی مربوطه، از جمله خنک سازی، جامد سازی، خرد کردن، غربالگری و بسته بندی قرار گیرد.فرآیند ذوب فلز سیلیکون یک فرآیند واکنش شیمیایی پیچیده است که نیاز به کنترل و عملکرد دقیق دارد..
با استفاده از فرآیند پیش پردازش معدن و ذوب معدن، می توان فلز سیلیکون با خلوص بالا را برای پاسخگویی به نیازهای زمینه های کاربردی مختلف به دست آورد.فرآیند ذوب فلز سیلیکون نیز به طور مداوم بهینه خواهد شد تا پشتیبانی مواد بهتری برای توسعه صنایع مرتبط فراهم کند..