|
جزئیات محصول:
|
| مواد: | منگنز | محتوای کربن: | کمتر از 0.04 ٪ |
|---|---|---|---|
| محتوای منگنز: | 99.7% حداقل | محتوای گوگرد: | ≤ 0.03% |
| محتوای فسفر: | ≤ 0.005٪ | محتوای آهنی: | ≤ 0.02٪ |
مقدمه:زنجیرههای تولید مدرن برای سلولهای انرژی لیتیوم یون و عناصر ساختاری با استحکام بالا نیاز به تمیزی ساختاری دقیق افزودنیهای فلزی دارند.EMM فلز منگنز الکترولیتی که در تولید آلیاژ فولادسازی و کاربردهای باتری به عنوان ماده منگنز با خلوص بالا استفاده می شوداین نیازهای صنعتی را مستقیماً برطرف می کند. تولید شده توسطژن آناین عنصر فوقالعاده خالص واکنشهای قابل پیشبینی، نرخ بازیابی عناصر بالا و آلودگی کم عناصر کمیاب را در فرآیندهای مهم متالورژی و شیمیایی تضمین میکند.
در شبکه های تامین صنعتی با تکنولوژی بالا،EMM فلز منگنز الکترولیتی که در تولید آلیاژ فولادسازی و کاربردهای باتری به عنوان ماده منگنز با خلوص بالا استفاده می شودبه عنوان یک محصول عنصری تصفیه شده که از طریق انحلال شیمیایی و رسوب الکتریکی ساخته می شود، تعریف می شود. اینمنگنز الکترولیتی پولکیدارای مشخصات ورق نامنظم و مسطح است. این دو بافت متمایز را نشان میدهد: روکش نقرهای روشن و کریستالی که روی صفحه کاتد رسوب میکند، و سطح خاکستری مات و خشن در سمت عقب.
با اجتناب از ذوب حرارتی قوس کربنی، این ماده یک تایید شده را حفظ می کندمنگنز 99.7% حداقلپایه کارخانه های تولید جهانی این موارد را در اولویت قرار می دهندتکه های منگنز با خلوص بالازیرا آنها از ورود آهن، سیلیکون و کربن جلوگیری می کنند و آنها را به گزینه ای عالی برای فولادهای تمیز و مواد شیمیایی پیش ساز باتری لیتیوم یون تبدیل می کنند.
برای جلوگیری از آلودگی در مبدلهای خودکار اکسیژن و خطوط اختلاط شیمیایی باتری، هر دسته باید دارای یک سفت و سخت باشد.مشخصات شیمیایی EMM. داده های مرجع زیر پارامترهای استاندارد بین المللی را نشان می دهد:
| پارامتر عنصری | منگنز الکترولیتی 99.7 خلوص | دانه های منگنز با عیار بالا (Mn99.8) |
|---|---|---|
| محتوای منگنز (Mn) ≥ | 99.70٪ | 99.80٪ |
| کسر کربن (C) ≤ | 0.04٪ | 0.01٪ |
| گوگرد (S) بینابینی ≤ | 0.03٪ | 0.02٪ |
| حد فسفر (P) ≤ | 0.005٪ | 0.003٪ |
| تجمع آهن (Fe) ≤ | 0.02٪ | 0.01٪ |
| باقیمانده سیلیکون (Si) ≤ | 0.01٪ | 0.005٪ |
![]()
کنترل فیزیکیمشخصات اندازه پوسته منگنزتلفات مواد را به حداقل می رساند و ذوب سریع را در طی پردازش صنعتی تضمین می کند:
فراتر از متالورژی سنتی، این خلوص بالا استتکه های منگنز تشکیل می شودبه عنوان یک جزء حیاتی در کاربردهای مهندسی شیمی مدرن عمل می کند:
با استفاده ازفلز منگنز کم کربنبرای محافظت از آلیاژهای ساختاری در برابر شکنندگی و خوردگی ضروری است:
انتخاب بین فوق خالصفلز منگنز 99.7%و فروآلیاژهای فله درجه پایین به شدت به حدود ناخالصی مجاز کوره شما بستگی دارد:
| ابعاد ساختاری | فلز منگنز 99.7% (EMM) | فرومنگنز با کربن بالا (HCFeMn) |
|---|---|---|
| کسر وزن منگنز خالص | ≥ 99.7٪ | 65.0٪ - 78.0٪ پایه |
| سطح ناخالصی کربن | ≤ 0.04٪ حداکثر (فوق العاده کم) | 6.0٪ - 8.0٪ (خطر کربن بالا) |
| بار آهن همراه | ناچیز (≤ 0.02٪) | موجودی تا 100% (انتقال با آهن بالا) |
درک تغییرات رفتار پردازش در ورودیهای متالورژیکی متمایز، توالیهای پردازش ملاقه را از رویدادهای تصادفی خارج از مشخصات محافظت میکند:
تهیه مواد اولیه از طریق شریک با تجربه جهانی مانندژن آنبه پروتکل های تجاری و راستی آزمایی ساختاریافته نیاز دارد:
سطوح بسیار کم ناخالصیهای کلیدی مانند آهن، کربن، سیلیکون و گوگرد، EMM را بهطور منحصربهفردی همه کاره میکند. در فولادسازی، این خلوص بالا امکان آلیاژسازی دقیق را بدون آلودگی گریدهای کم کربن یا دوبلکس فراهم می کند. در تولید باتری، فقدان فلزات سنگین از شورت های الکتریکی و واکنش های جانبی جلوگیری می کند و ایمنی و ظرفیت بالا را در مواد پیش ساز باتری لیتیوم یون تضمین می کند.
EMM خواص فولاد را با کار به عنوان یک گوگرد زدایی موثر و تثبیت کننده ساختاری بهبود می بخشد. با گوگرد باقیمانده ترکیب میشود و سولفیدهای منگنز بیضرر ($MnS$) را تشکیل میدهد که از ترکخوردگی با کوتاهی گرم در حین کار گرم جلوگیری میکند. علاوه بر این، عمق سختی و استحکام کششی فولاد را بدون آسیب رساندن به شکلپذیری کلی افزایش میدهد، که برای آلیاژهای با استحکام بالا ضروری است.
در آلیاژهای سنگین منگنز، مانند فولادهای منگنز هادفیلد و آلیاژهای میرایی مس- منگنز، EMM به عنوان یک ماده پایه تمیز عمل می کند. ساختار آستنیت را در دمای اتاق تثبیت میکند و به آلیاژ اجازه میدهد تحت ضربههای سنگین سخت شود. این منجر به مقاومت در برابر سایش عالی می شود در حالی که کربن و آهن اضافی را در محدوده های دقیق نگه می دارد.
سنگ معدن منگنز یک ماده معدنی خام حاوی اکسیژن و اکسیدهای گنگ است که به احیای شیمیایی سنگین نیاز دارد. فرومنگنز یک آلیاژ آهن- منگنز حاوی حداکثر 8 درصد کربن است که از طریق کوره های بلند یا قوس الکتریکی تولید می شود. با این حال، 99.7٪ EMM تصفیه شده، فلز خالصی است که از طریق استخراج هیدرومتالورژیکی ساخته شده است و مواد افزودنی تقریباً بدون آهن و کم کربن را ارائه می دهد.
برنامه های پیشرفته، مانند ذوب خلاء و سنتز باتری، با پنجره های تحمل بسیار محکم کار می کنند. حتی تغییرات جزئی در کربن یا گوگرد می تواند باعث خرابی دسته ای یا کاهش عمر باتری شود. ترکیبات شیمیایی ثابت از تحویل تا تحویل، شرایط واکنش پایدار، خواص یکنواخت و عملکرد قابل اعتماد محصول را تضمین می کند.
EMM معمولاً در ضخامتهای استاندارد از 1.0 میلیمتر تا 3.0 میلیمتر عرضه میشود، با اندازههای ورقهای جانبی بین 10 تا 50 میلیمتر. برای بسته بندی، معمولاً در کیسه های بزرگ بافته شده با وزن 1000 کیلوگرم یا 1250 کیلوگرم مجهز به آسترهای پلاستیکی داخلی مهر و موم شده بسته بندی می شود. برای عملیات کوچکتر یا نیازهای تخصصی حمل و نقل هوایی، بشکه های فولادی 250 کیلوگرمی نیز موجود است.
تأیید صنعتی از تجزیه و تحلیل شیمیایی پیشرفته استفاده می کند. فلزات کمیاب مانند آهن، سیلیکون، مس و سرب با استفاده از طیف سنجی انتشار نوری پلاسمای جفت القایی (ICP-OES) یا فلورسانس اشعه ایکس با دقت بالا (XRF) اندازه گیری می شوند. سطوح کربن و گوگرد از طریق احتراق در دمای بالا و سیستم های تشخیص مادون قرمز برای تضمین انطباق قبل از حمل و نقل تعیین می شود.
محمولههای استاندارد بینالمللی نیاز به گواهی تجزیه و تحلیل (COA) صادر شده توسط سازنده دارد که به شمارههای دسته خاصی ارجاع داده شده است. خریداران همچنین اغلب به گواهی بازرسی شخص ثالث مستقل از نهادهای شناخته شده مانند SGS یا BV نیاز دارند. از آنجایی که پودر منگنز یا تکه های ریز گاهی می توانند خطراتی را به همراه داشته باشند، برگه داده های ایمنی مواد معتبر (MSDS) و گواهینامه های ایمنی حمل و نقل منطبق با سازمان ملل باید اسناد صادراتی را همراهی کنند.ژن آن(+86 15518824805).
تماس با شخص: Mr. xie