FeSi 55/65 ٬ آهن سیلیکونی برتر برای فولاد سازی، دی اکسیداسیون، فودری و فولاد آلیاژ ٬ 10 ٬ 220 میلی متر فولاد صنعتی

در صنایع فولاد و فولادی،کنترل دقیق سیلیکونبرای:

• دستیابی به دی اکسیداسیون موثر و به حداقل رساندن نقایص مرتبط با اکسیژن
• حفظ ترکیب شیمیایی ثابت در فولاد کربن و آلیاژ
• ثبات گرافیت و کیفیت ذوب در آهن خاکستری و انعطاف پذیر
• کاهش هزینه های مربوط به آلیاژ مجدد یا بازیابی سیلیکون ناسازگار

FeSi 55/65از ZhenAn ارائه می دهدFeSi صنعتی درجه بالا با اندازه گیری ذرات کنترل شده، اطمینان ازتصفیه فولاد کارآمد، آلیاژ دقیق و نتایج ریخته گری قابل اعتماد.

• سیلیکون (Si): حدود.55 درصد
• قدرت دی اکسیداسیون متوسط برای فولاد کربن و فولاد کم آلیاژ
• از آهن خاکستری و آهن کشنده پشتیبانی می کند
• برایبهره وری از هزینه ها و پیش بینی عملکرد کوره

• سیلیکون (Si): حدود.۶۵٪
• ضد اکسید کننده قوی تر برای فولاد های متوسط و بسیار آلیاژ
• ذوب سریعتر با بازیابی سیلیکون بیشتر
• مناسب برای فولاد ضد زنگ، فولاد کم اکسیژن و کاربرد های آلیاژ های ویژه

انتخاب درجه مناسب تضمین می کندشیمی پایدار فولاد، آلیاژ بهینه شده و عملکرد متالورژیک قابل پیش بینی.

• 10-50 میلی متر- دانه های نازک برای انحلال سریع در لوله یا متالورژی ثانویه
• 10 تا 100 میلی متر- گرانول های استاندارد برای شارژ EAF، BOF و کوره های فندری
• 10-220 میلی متر- دانه های ضخیم برای اضافه کردن کوره های بزرگ و آزاد کردن آهسته تری سیلیکون

اندازه گیری کنترل شده ذراتجریمه را به حداقل می رساند، بازیابی سیلیکون را بهبود می بخشد و ذوب یکنواخت را تضمین می کند، حمایتسازگاری صنعتی.

• دی اکسیداسیون اولیه و ثانویه در فولاد کربن و آلیاژ
• برش سیلیکون برای کنترل دقیق شیمیایی
• شامل و پشتیبانی می کندتولید فولاد پاک

• باعث گریفیت شدن آهن خاکستری و کشنده می شود.
• ثبات مایع ذوب و بهبود کیفیت سطح ریخته گری
• فراهم می کندورودی سیلیکونی قابل پیش بینیبرای نتایج تکراری فوندری

• منبع سیلیکون پایه برای آلیاژ های ویژه
• عامل کاهش دهنده در واکنش های متالورژیک
• مواد خام برای کاربردهای شیمیایی مبتنی بر سیلیکون

زينان توليد ميکنهFeSi 55/65استفاده ازتکنولوژی کوره های قوس الکتریکی غوطه ور، که شامل:

• کوارتز با خلوص بالا به عنوان منبع سیلیکون
• ماده های کاهش دهنده کربن با کم آلودگی
• چرخه های کنترل شده ذوب، ضربه زدن و خنک کردن

فرایندهای پس از تولید شاملخرد کردن، طبقه بندی، جدایی مغناطیسی و بررسی شیمیایی دسته، اطمینان ازسازگاری درجه صنعتی و بازیابی قابل اعتماد سیلیکون.

هر دسته از آن ها تحت کنترل کیفیت سختگیرانه قرار می گیرند:

• محتوای سیلیکون پایدار
• سطح پایین فسفر و گوگرد
• محتوای کنترل شده آلومینیوم و کربن
• توزیع یکنواخت اندازه ذرات

این تضمین می کندعملکرد موثر کوره، استفاده بهینه از آلیاژ و نتایج متالورژیک سازگار.

• 1 تن از کیسه های بزرگ
• کیسه های 25 کیلوگرم
• حمل و نقل انبوه برای تامین طولانی مدت صنعتی

بسته بندی در برابررطوبت و اکسید، حفظ کیفیت FeSi 55/65 در طول ذخیره سازی و حمل و نقل.

• 30 سال تجربه در تولید فلزات آهن
• متخصص در فولاد ساز، فولاد ریخته گری و آلیاژ FeSi
• مشخصات انعطاف پذیر و اندازه گیری ذرات
• تامین صنعتی قابل اطمینان در دراز مدت

شرکت ZhenAn با خریداران صنعتی که نیاز دارندعملکرد متالورژیکی پایدار، بازیابی سیلیکون بالا و کیفیت ثابت صنعتی.

FeSi 55 حاوی سیلیکون متوسط برای فولاد آلیاژ استاندارد و آهن ریخته ای است، در حالی که FeSi 65 حاوی سیلیکون بالاتر، ذوب سریعتر،و دی اکسیداسیون قوی تر برای فولاد های درجه بالا و خاص.

10-50 میلی متردانه های نازک برای انحلال سریع و یکنواخت ایده آل هستند، در حالی که10-100mm / 10-220mmدانه ها برای شارژ کوره های انبوه مناسب هستند.

بله، هر دو نمره باعث افزایشگرافیتیزه شدن، ثبات ذوب و کیفیت ریخته گری.

از داخلذوب آتش سوزی قوس الکتریکی غوطه ور، بررسی شیمیایی دسته و اندازه گیری دقیق ذرات.

آره، زِنآن ميتونه تعديل کنهمحتوای سیلیکون، محدودیت های ناخالصی و اندازه دانه هاطبق درجه فولاد، نوع کوره یا فرآیند متالورژیک.