فروسیلیس 75/65 | FeSi با خلوص بالا برای کاربردهای فولادسازی، اکسید زدایی، ریخته گری و فولاد آلیاژی
چالش صنعتی: افزودن سیلیکون کارآمد در فولادسازی و ریخته گری
سیلیکون الف را بازی می کندنقش مهمی در فرآیندهای اکسید زدایی، آلیاژسازی و ریخته گری دارد، اما عملیات صنعتی اغلب با چالش هایی روبرو می شود:
- از دست دادن سیلیکوناز اکسید شدن یا ریزه شدن در طی شارژ کوره
- افزودن سیلیکون ناسازگارتاثیر بر ترکیب شیمیایی فولاد و آلیاژ
- مشکلات گرافیتی شدن و یکنواختی مذاب در آهن خاکستری و شکل پذیر
- افزایش هزینه های ناشی از تنظیمات مکرر آلیاژسازی یا اقدامات اصلاحی
فروسیلیس 75/65از ZhenAn فراهم می کندFeSi با درجه خلوص بالا با اندازه ذرات کنترل شده، تضمین می کندآلیاژسازی قابل پیش بینی، اکسید زدایی بهینه، و نتایج ثابت ریخته گری.
FeSi 65 در مقابل FeSi 75: انتخاب آهن سیلیکون متالورژیکی مناسب
FeSi 65 - سیلیکون صنعتی استاندارد
- سیلیکون (Si): تقریبا65%
- قدرت اکسید زدایی متوسط
- مناسب برای فولاد کربن، فولاد کم آلیاژ و آهن ریخته گری استاندارد
- برای آلیاژسازی مقرون به صرفه و رفتار مذاب قابل پیش بینی بهینه شده است
FeSi 75 – سیلیکون با خلوص بالا برای کاربردهای پیشرفته
- سیلیکون (Si): تقریبا75%
- اکسید کننده قوی برای فولادهای با عیار بالا و آلیاژی
- ذوب سریع، راندمان بازیابی بالا
- ایده آل برای فولاد ضد زنگ، آلیاژهای ویژه و فولادهای کم اکسیژن
انتخاب نمره صحیح تضمین می کندشیمی فولاد پایدار، راندمان آلیاژی بهبود یافته و نتایج متالورژی ثابت.
ترکیب شیمیایی فروسیلیکون 75/65
| عنصر |
FeSi 65 (%) |
FeSi 75 (%) |
| سیلیکون (Si) |
63.0-68.0 |
74.0-80.0 |
| آهن (آهن) |
تعادل |
تعادل |
| آلومینیوم (Al) |
≤ 2.0 |
≤ 2.0 |
| کربن (C) |
≤ 0.25 |
≤ 0.20 |
| فسفر (P) |
≤ 0.04 |
≤ 0.04 |
| گوگرد (S) |
≤ 0.02 |
≤ 0.02 |
ترکیب را می توان برای گریدهای خاص فولاد یا نیازهای ریخته گری سفارشی کرد.
گزینه های اندازه ذرات: FeSi چند سایز 75/65 (10-100 میلی متر / 10-220 میلی متر)
- 10-100 میلی متر– گرانول های استاندارد برای شارژ EAF، BOF و ریخته گری
- 10-220 میلی متر- دانه های درشت برای افزودن کوره حجیم، آزادسازی کندتر سیلیکون
سایزبندی ثابتریزدانه ها را به حداقل می رساند، بازیافت سیلیکون را بهبود می بخشد و عملکرد کوره را تثبیت می کند.
کاربردهای فروسیلیکون FeSi 75/65
فولادسازی: اکسید زدایی و آلیاژسازی
- اکسید زدایی اولیه و ثانویه در فولادهای کربنی و آلیاژی
- تنظیم سیلیکون برای شیمی فولاد دقیق
- از تولید فولاد تمیز پشتیبانی می کند و آخال ها را کاهش می دهد
ریخته گری و تولید چدن
- گرافیتی شدن در آهن خاکستری و شکل پذیر را افزایش می دهد
- سیالیت مذاب و کیفیت سطح ریخته گری را تثبیت می کند
- ورودی سیلیکون ثابتی را برای نتایج ریخته گری قابل تکرار فراهم می کند
کاربردهای فولاد آلیاژی و متالورژی
- منبع سیلیکون پایه برای آلیاژهای تخصصی
- عامل کاهنده در واکنش های متالورژیکی
- مواد اولیه برای فرآیندهای صنعتی و شیمیایی مبتنی بر سیلیکون
فرآیند تولید: ZhenAn Industrial FeSi 75/65
ZhenAn تولید می کندفروسیلیس 75/65با استفاده ازذوب کوره قوس الکتریکی مستغرق، از جمله:
- کوارتز با خلوص بالا به عنوان منبع سیلیکون
- احیا کننده های کربن با ناخالصی کم
- چرخه های ذوب، ضربه زدن و خنک سازی کنترل شده
پس از تولید شاملخرد کردن، درجه بندی، جداسازی مغناطیسی، و تأیید شیمیایی در سطح دسته ای، تضمین می کندقوام صنعتی و بازیابی سیلیکون قابل اعتماد.
کنترل کیفیت برای FeSi صنعتی 75/65
هر دسته تحت کنترل کیفیت دقیق قرار می گیرد تا اطمینان حاصل شود:
- محتوای سیلیکون پایدار
- فسفر و گوگرد کم
- محتوای آلومینیوم و کربن کنترل شده
- توزیع اندازه ذرات یکنواخت
این تضمین می کندراندمان کوره، استفاده بهینه از آلیاژ و عملکرد متالورژیکی ثابت.
بسته بندی و گزینه های تامین
- جامبو بگ 1 تن
- کیسه های 25 کیلوگرمی پالت شده
- حمل و نقل فله برای تامین طولانی مدت صنعتی
بسته بندی محافظت می کندرطوبت و اکسیداسیونحفظ کیفیت FeSi 75/65 در هنگام نگهداری و حمل و نقل.
چرا ZhenAn FeSi 75/65 قابل اعتماد است؟
- بیش از 30 سال تخصص در تولید فروآلیاژ
- متخصص در فولادسازی، درجه ریخته گری و آلیاژ FeSi
- مشخصات انعطاف پذیر و اندازه ذرات
- تامین طولانی مدت صنعتی قابل اعتماد
ZhenAn از خریداران صنعتی که نیاز دارند پشتیبانی می کندعملکرد متالورژیکی پایدار، بازیابی سیلیکون بالا، و کیفیت ثابت صنعتی.
سوالات متداول: فروسیلیکون FeSi 75/65
تفاوت بین FeSi 65 و FeSi 75 چیست؟
FeSi 65 محتوای سیلیکون متوسطی را برای فولاد آلیاژی استاندارد و چدن فراهم می کند، در حالی که FeSi 75 محتوای سیلیکون بالا، ذوب سریع و اکسید زدایی قوی را برای فولادهای با عیار بالا و ویژه ارائه می دهد.
کدام اندازه ذرات برای ملاقه یا متالورژی ثانویه بهتر است؟
10-100 میلی مترگرانول ها استاندارد هستند، در حالی که10-50 میلی متردانه های ریز برای انحلال سریع و یکنواخت ترجیح داده می شوند.
آیا می توان از FeSi 75/65 در ریخته گری چدن داکتیل استفاده کرد؟
بله. هر دو نمره بهبود می یابندگرافیتی شدن، پایداری مذاب و کیفیت ریخته گری.
چگونه ZhenAn کیفیت ثابت FeSi را تضمین می کند؟
از طریقذوب کوره قوس الکتریکی غوطه ور، تأیید شیمیایی دسته ای، و اندازه دقیق ذرات.
آیا ZhenAn می تواند مشخصات FeSi 75/65 را سفارشی کند؟
بله. ZhenAn می تواند تنظیم کندمحتوای سیلیکون، محدودیت ناخالصی، و اندازه گرانولبرای برآوردن گریدهای خاص فولاد، انواع کوره، یا فرآیندهای متالورژی.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
Persian
