فیروسیلیکون با کیفیت بالا FeSi 65/75
آهن سیلیکون صنعتی برای فولاد، ریخته گری و فلزاتکاری 10 ′′ 220 میلی متر
چالش صنعت: بهینه سازی افزودن سیلیکون در فولاد سازی و ریخته گری
فولاد سازان و کارخانه های ریخته گری در هنگام استفاده از فیروسیلیکون در عملیات حجم بالا با مشکلات مداوم روبرو هستند:
- افزودن سیلیکون بدون کنترل که منجر به اکسیداسیون بیش از حد یا ترکیب شیمیایی فولادی ناسازگار می شود
- جریمه ها و اندازه ذرات نامنظم که بر سرعت ذوب و بهره وری کوره تاثیر می گذارد
- مسائل مربوط به گرافیتیزه کردن در تولید آهن
- افزایش مصرف آلیاژ و هزینه های عملیاتی به دلیل تغییرات
فیروسیلیکون با کیفیت بالا FeSi 65/75از ZhenAn این نقاط درد را بامحتوای سیلیکون دقیق کنترل شده، اندازه های گرانول انعطاف پذیر و کیفیت ثابت صنعتی، پشتیبانی از عملیات فولادسازی قابل اعتماد، آلیاژ و آبگوشی.
FeSi 65 در مقابل FeSi 75: انتخاب درجه آهن سیلیکون مناسب
FeSi 65 سیلیکون متعادل برای آلیاژ مقرون به صرفه
- سیلیکون (Si): ~65%
- مقاومت متوسط ضد اکسید در فولاد استاندارد
- ایده آل برای فولاد کربن، فولاد کم آلیاژ، و آهن گداخته معمولی
- نسبت بهینه هزینه به عملکرد
FeSi 75 سیلیکون با خلوص بالا برای آلیاژ انتقادی
- سیلیکون (Si): ~75٪
- ضد اکسید کننده قوی برای فولاد های خالص و آلیاژ
- ذوب سریع با بهره وری بالا از بازیابی
- از فولاد ضد زنگ، آلیاژ های ویژه و فلزات ثانویه پشتیبانی می کند
انتخاب درستدرجه FeSi 65 یا FeSi 75تضمین می کنددقت متالورژیک، صرفه جویی در هزینه ها و ثبات فرآیند.
ترکیب شیمیایی فیروسیلیکون صنعتی FeSi 65/75
| عنصر |
FeSi 65 (٪) |
FeSi 75 (٪) |
| سیلیکون (Si) |
63.0680 |
74.0800 |
| آهن (Fe) |
تعادل |
تعادل |
| آلومینیوم (Al) |
≤ 20 |
≤ 20 |
| کربن (C) |
≤ 0.25 |
≤ 0.20 |
| فسفر (P) |
≤ 0.04 |
≤ 0.04 |
| گوگرد (S) |
≤ 0.02 |
≤ 0.02 |
ترکیب را می توان بر اساس درجه فولاد، نوع کوره یا الزامات فوندری تنظیم کرد.
گزینه های اندازه ذرات: FeSi 65/75 دانه ها 10~220mm
اندازه های گرانول بهینه شده برای استفاده از فولاد صنعتی و فوندری
- 10×50 میلی متر- حل سریع برای فلز کاری سطل و ثانویه
- 10×100 میلی متراندازه استاندارد برای EAF، BOF و شارژ فوندری
- 10×220 میلی متر- دانه های ضخیم برای اضافه کردن کوره های بزرگ، آزادسازی آهسته تری از سیلیکون
اندازه گیری یکنواخت جریمه ها را به حداقل می رساندبازیافت سیلیکون، و تضمین می کندعملکرد ثابت کوره.
کاربردهای FeSi 65/75 در فولاد سازی، ریخته گری و فلز کاری
فیروسیلیکون FeSi 65/75 برای دی اکسیداسیون و آلیاژ فولاد
- دی اکسیداسیون اولیه و ثانویه در فولاد کربن و آلیاژ
- تنظیم سیلیکون برای فولاد های کم اکسیژن
- از فولاد پاک و کنترل شمول حمایت می کند
FeSi 65/75 در فودری و تولید آهن ریخته
- افزایش گریفیت در آهن خاکستری و دوکتیل
- بهبود جریان ذوب و کیفیت ریختن
- ورودی سیلیکون پایدار برای فرآیندهای گداکاری تکراری
FeSi با خلوص بالا برای فرایندهای فلزی و شیمیایی
- سیلیکون پایه برای آلیاژ های ویژه
- عامل کاهش دهنده در واکنش های متالورژیک
- مواد خام برای کاربردهای صنعتی و شیمیایی مبتنی بر سیلیکون
فرآیند تولید: کوره قوس الکتریکی صنعتی FeSi
زينان توليد ميکنهFeSi 65/75از طریقذوب کردن کوره های قوس الکتریکی غرق شدهبا:
- کوارتز با خالصیت بالا
- ماده های کاهش دهنده کربن با کم آلودگی
- درجه حرارت ذوب و چرخه های خنک کننده کنترل شده
پردازش پس از ذوب شامل:خرد کردن، طبقه بندی، جدایی مغناطیسی و تأیید شیمیایی در سطح دسته، اطمینان ازقابلیت اطمینان صنعتی و رفتار متالورژیک ثابت.
کنترل کیفیت فلز سیلیکون صنعتی
هر دسته ازFeSi 65/75تحت کنترل دقیق کیفیت قرار می گیرد برای:
- محتوای سیلیکون پایدار
- سطح پایین فسفر و گوگرد
- محتوای کنترل شده آلومینیوم و کربن
- توزیع یکنواخت اندازه ذرات
این تضمین می کندبهره وری کوره، بهینه سازی تولید آلیاژ و کیفیت محصول سازگار.
بسته بندی و گزینه های عرضه
- 1 تن از کیسه های بزرگ
- کیسه های 25 کیلوگرم
- حمل و نقل عمده برای قراردادهای بلند مدت
بسته بندی مانع ازجذب رطوبت و اکسیداسیون، حفظ کیفیت FeSi 65/75 در طول ذخیره سازی و حمل و نقل.
چرا ZhenAn FeSi 65/75 انتخاب قابل اعتماد است
- 30 سال تجربه در تولید فلزات آهن
- تخصص درFeSi درجه فولاد سازی و درجه فولدر
- مشخصات انعطاف پذیر و اندازه دانه ها
- تامین صنعتی قابل اطمینان در دراز مدت
ZhenAn ارائه می دهدپشتیبانی فنی و ثبات عرضه، به خریداران کمک می کند تا از تغییرات متالورژیک و هزینه های بیش از حد آلیاژ جلوگیری کنند.
سوالات عمومی: فیروسیلیکون FeSi 65/75
تفاوت بين FeSi 65 و FeSi 75 چيست؟
FeSi 65 دارای محتوای سیلیکون متوسط و واکنش آهسته تری است که برای عملیات فولاد استاندارد و فوندری مناسب است. FeSi 75 دارای محتوای سیلیکون بالا، ذوب سریع تر و دی اکسیداسیون قوی تر است.ایده آل برای استفاده از فولاد آلیاژ و کاربردهای خالص.
کدام اندازه ذرات برای فلز کاری لوله یا ثانویه بهتر است؟
10×50 میلی متردانه ها به دلیل انحلال سریع و یکنواخت به طور معمول برای درمان لوله ترجیح داده می شوند.
آیا FeSi 65/75 می تواند در تولید آهن انعطاف پذیر استفاده شود؟
بله، هر دو نمره ازگرافیتیزه شدن، ثبات ذوب و کیفیت ریخته گری.
چگونه ZhenAn کیفیت ثابت FeSi را تضمین می کند؟
از داخلذوب شدید کوره های قوس الکتریکی، بررسی شیمیایی دسته و اندازه گیری ذرات کنترل شده، زنآن تضمین می کند که سیلیکون به طور مستحکم بازیافت شود.
آیا می توان مشخصات FeSi 65/75 را سفارشی کرد؟
آره، زِنآن ميتونه تعديل کنهمحتوای سیلیکون، محدودیت های ناخالصی و اندازه دانه هابرای برآورده کردن الزامات خاص درجه فولاد یا فرآیند گداکاری.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
Persian
