فیروسیلیکون صنعتی ۵۵/۶۵
چالش فولاد و فوندری: تعادل کنترل سیلیکون، بهره وری هزینه و ثبات فرآیند
برای بسیاری از کارخانه های فولاد و فواره ها، این چالشنه حداکثر محتوای سیلیکون، اماافزودن سیلیکون کنترل شده با بازیابی قابل پیش بینی و نظم هزینه.
مسائل عملیاتی مشترک عبارتند از:
- استفاده بیش از حد از آلیاژ های دارای سیلیکون بالا در مواردی که از نظر فنی مورد نیاز نیستند
- نوسانات سیلیکون ناشی از ظروف ظریف بیش از حد یا توده های ذوب آهسته
- گرافیت غیرمستقیم در ذوب آهن
- افزایش هزینه های آلیاژ بدون سود قابل اندازه گیری متالورژیک
فیروسیلیکون صنعتی FeSi 55 / FeSi 65ارائه می دهدمنبع سیلیکون متعادلکه از متالورژی پایدار پشتیبانی می کند در حالی که مصرف آلیاژ را در تولید فولاد، ریختن و فرآیندهای شیمیایی بهینه می کند.
فیروسیلیکون FeSi 55 در مقابل FeSi 65: انتخاب درجه آهن سیلیکون مناسب
FeSi 55 ️ اضافه کردن سیلیکون کنترل شده برای فولاد سازی حساس به هزینه
- سیلیکون (Si): حدود.55 درصد
- مقاومت غیر اکسیداتی متوسط
- هزینه واحد سیلیکون پایین تر
- مناسب برای تنظیم فولاد کربن و آلیاژ پایه
FeSi 65 ️ واکنش پذیری بالاتر برای کاربردهای فودری و آلیاژ
- سیلیکون (Si): حدود.۶۵٪
- انحلال سریعتر و تولید سیلیکون بالاتر
- عملکرد بهتر گرافیتی
- ترجیح داده می شود در آهن ریخته گری و فولاد تصفیه شده
انتخاب درستدرجه FeSi 55 یا FeSi 65به کارخانه ها کمک می کند تا از ارتقای غیرضروری آلیاژ در حالی که قابلیت اطمینان متالورژیک را حفظ می کنند، جلوگیری کنند.
ترکیب شیمیایی فیروسیلیکون صنعتی FeSi 55 / FeSi 65
مشخصات معمولی برای فولاد سازی، ریخته گری و استفاده شیمیایی
| عنصر |
FeSi 55 (٪) |
FeSi 65 (٪) |
| سیلیکون (Si) |
53.۰ ۰۵۸0 |
63.0680 |
| آهن (Fe) |
تعادل |
تعادل |
| آلومینیوم (Al) |
≤ 20 |
≤ 20 |
| کربن (C) |
≤ 0.30 |
≤ 0.25 |
| فسفر (P) |
≤ 0.04 |
≤ 0.04 |
| گوگرد (S) |
≤ 0.02 |
≤ 0.02 |
ترکیب را می توان برای پاسخگویی به نیازهای مخصوص کوره یا محصول نهایی تنظیم کرد.
فیروسیلیکون FeSi 55/65 اندازه دانه ها گزینه ها: 10 ′′ 220mm
کنترل اندازه ذرات برای عملکرد پایدار کوره
- دانه های FeSi 10×50 میلی متر- ذوب سریع، ایده آل برای درمان لوله و کوره های تحرک
- تکه های 10 ٪ 100 میلی متر FeSi- سرعت ذوب متعادل، معمول در EAF و فوندری شارژ
- دانه های ضخیم فیسی 10 ≈ 220 میلی متر- شارژ کوره های بزرگ، کاهش اکسیداسیون در هنگام دستکاری
اندازه گیری کنترل شده جریمه ها را به حداقل می رساند، بهبود می بخشدبازیافت سیلیکون، و عملیات کوره را ثبات می دهد.
کاربردهای فیروسیلیکون صنعتی 55/65 در صنایع مختلف
FeSi 55/65 برای ضد اکسید و آلیاژ فولاد
- دی اکسیداسیون اولیه در فولاد کربن
- برش سیلیکون در طول ضربه زدن
- حمایت از شیمی مستقل فولاد
فلز سیلیکون برای تولید آهن ریخته گری و فوندری
- ترویجگر گرافیتی در آهن خاکستری
- پشتیبانی گره دار در آهن انعطاف پذیر
- بهبود جریان ذوب و کیفیت سطح ریخته
آهن سیلیکون برای فرآیندهای شیمیایی و صنعتی
- حامل سیلیکون در سنتز شیمیایی
- عامل کاهش دهنده در واکنش های متالورژیک
- مواد اولیه برای ترکیبات مبتنی بر سیلیکون
فرآیند تولید زینان فیروسیلیکون صنعتی
زينان توليد ميکنهFeSi 55 و FeSi 65استفاده ازتکنولوژی کوره های قوس الکتریکی غوطه ور، که شامل:
- کوارتز انتخاب شده با محتوای کنترل شده SiO2
- مواد کاهش دهنده کم آلودگی
- پارامترهای ذوب و خنک کننده پایدار
مراحل پس از تولید شاملخرد کردن، طبقه بندی، جدایی مغناطیسی و تجزیه و تحلیل شیمیایی در سطح دسته، اطمینان از مناسب بودن برای مصرف مستمر صنعتی.
کنترل کیفیت متمرکز بر عملکرد عملی متالورژیک
هر دسته ازفیروسیلیکون FeSi 55 / FeSi 65برای:
- درصد سلسیوم ثابت
- مقدار کم گوگرد و فسفر
- سطح کنترل شده آلومینیوم
- توزیع یکنواخت اندازه ذرات
این باعث کاهشعدم ثبات سنگ شکن، تغییرات ذوب و هزینه های آلیاژ مجدددر تولید.
گزینه های بسته بندی و لجستیک برای خریداران صنعتی FeSi
- 1 تن از کیسه های بزرگ
- کیسه های 25 کیلوگرم روی پالت
- حمل و نقل عمده برای قراردادهای بلند مدت
بسته بندی برای جلوگیری ازجذب رطوبت و اکسیداسیوندر طول ذخیره سازی و حمل و نقل.
چرا برای عرضه فیروسیلیکون صنعتی 55/65 ZhenAn را انتخاب کنید؟
- تموم شد۳۰ سال تجربه در تولید فلزات آهنین
- تمرکز بر تولید فولاد و فیسی درجه ای
- شیمی قابل تنظیم و اندازه گیری دانه ها
- عرضه پایدار در دراز مدت برای خریداران صنعتی
"زنآن" با مشتریانی که به دنبالسازگاری فرآیند به جای جایگزینی مواد کوتاه مدت.
سوالات عمومی: فیروسیلیکون صنعتی FeSi 55 / FeSi 65
استفاده اصلی Ferrosilicon FeSi 55 برای چه چیزی است؟
FeSi 55 معمولا برایاز نظر هزینه های موثر از اکسید خارج کردن و تنظیم سیلیکونتولید فولاد کربن و فولاد آلیاژ پایه
چه زمانی باید FeSi 65 به جای FeSi 55 انتخاب شود؟
FeSi 65 زمانی ترجیح داده می شود کهبازیافت سیلیکون بالاتر، ذوب سریع تر یا گرافیتیزه شدن بهترمورد نیاز است، به خصوص در کاربردهای فوندری.
چه اندازه FeSi برای کوره های تحرک مناسب است؟
10×50 میلی متردانه ها به طور معمول به دلیل رفتار ذوب سریع و یکنواخت خود برای کوره های تحرک انتخاب می شوند.
آیا فیروسیلیکون 55/65 می تواند در کاربردهای شیمیایی استفاده شود؟
بله، هر دو درجه ميتونن به عنوانحامل های سیلیکون یا عوامل کاهش دهندهدر فرآیندهای شیمیایی انتخاب شده.
آیا ZhenAn از مشخصات FeSi سفارشی پشتیبانی می کند؟
زنان ميتونه تعديل کنهمحدوده محتوای سیلیکون، محدودیت های ناخالصی و توزیع اندازه ذراتبر اساس نیازهای فرآیند مشتری.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
Persian
