راه حل های فیروسیلیکون چند درجه ای برای کاربردهای صنعتی
چالش صنعت: الزامات آلیاژ سیلیکون دقیق
کارخانه های فولادی، کارخانه های ریخته گری و تولید کنندگان مواد الکترونیکی با یک چالش حیاتی روبرو هستند: فرآیندهای مختلف فلزات سازی نیاز به واکنش و سطح بازیابی سیلیکون خاص دارند.استفاده از یک درجه فیروسیلیکون اغلب منجر به بیش از حد دی اکسیداسیون می شود، شيمي ناپايدار گِل، يا استفاده ناکارآمد از سيليکون.
فلز سیلیکون 75/65/55از ZhenAn یک راه حل صنعتی جامع چند درجه ای را ارائه می دهد، که به تولید کنندگان امکان می دهد سطح سیلیکون مطلوب را برای فولاد سازی، آهن ریخته،و برنامه های کاربردی مواد الکترونیکی در حالی که حفظ کیفیت و ثبات فرآیند.
درک فیروسیلیکون 75/65/55 فیسی صنعتی
فیروسیلیکون 75/65/55 مجموعه ای از آلیاژ های سیلیکون آهن با محتوای سیلیکون دقیق کنترل شده از55 درصد، 65 درصد و 75 درصداین درجه ها نقش مهمی در صنایع فلزات و مواد پیشرفته ای دارند که دقت سیلیکون ضروری است.
مشخصات استاندارد شیمیایی و فیزیکی
| درجه |
سیلیکون (Si) |
استفاده معمولی |
| FeSi 55 |
~55% |
ضد اکسید کنترلی، فولاد EAF |
| FeSi 65 |
~65% |
فولاد آلیاژ، آهن ریخته |
| FeSi 75 |
~75 درصد |
دی اکسیداسیون با خالصیت بالا، الکترونیک |
| ماده |
مشخصات |
| آهن (Fe) |
تعادل |
| اندازه ذرات |
1050mm / 10100mm / 10220mm |
| گوگرد (S) |
کم |
| فسفر (P) |
کم |
| درجه |
صنعتي / برتر |
کاربردهای فیروسیلیکون در فولاد سازی
بهینه سازی دی اکسیداسیون و کنترل آلیاژ
در تولید فولاد، سیلیکون دارای کارکرد دوگانه ای است.مواد ضد اکسید کننده و عنصر آلیاژانتخاب درجه مناسب FeSi مانع از گنجانده شدن، عدم ثبات و تشکیل بیش از حد slag می شود.
- FeSi 55️ غیر اکسید کردن خفیف، ایده آل برای عملیات EAF
- FeSi 65- بازیافت سیلیکون متعادل برای فولاد های آلیاژ
- FeSi 75️ دی اکسیداسیون قوی برای فولادهای با کیفیت بالا و فولادهای ویژه
این روش درجه بندی شده باعث افزایش تمیز و ثبات شیمیایی فولاد در طول تولید می شود.
FeSi صنعتی برای کاربردهای آهن ریخته و فوندری
افزایش روان بودن، ساختار گرافیت و سازگاری ریختن
در تولید آهن ریخته، سیلیکون به طور قابل توجهی بر مورفولوژی گرافیت و رفتار فلز ذوب شده تاثیر می گذارد.فلز سیلیکون 65 و 75به طور گسترده ای برای:
- بهبود جریان آهن ذوب شده
- ساختار گرافیت تصفیه شده
- کاهش انقباض و منافذ
- ارتقاء سطح و قابلیت ماشینکاری
گزینه های اندازه چندگانه سازگاری با مقیاس های مختلف کوره و الزامات عملیاتی را تضمین می کند.
فلز سیلیکون 75 برای الکترونیک و مواد پیشرفته
منبع سیلیکون با طهارت بالا برای کاربردهای دقیق
برای الکترونیک و تولید مواد پیشرفتهFeSi 75یک منبع سیلیکون قابل اعتماد با سطوح کنترل شده ناخالصی را ارائه می دهد که از:
- داروی آلیاژ مبتنی بر سیلیکون
- پردازش مواد مرتبط با نیمه هادی
- واکنش های خاص متالورژیک
محتوای کم گوگرد و فسفر برای حفظ خلوص محصول در کاربردهای حساس ضروری است.
فلز سیلیکون چند اندازه ای 10 ∼ 220 میلی متر
مزیت انعطاف پذیری فرآیند
مواد زينانفلز سیلیکون 75/65/55در سراسر طیف گسترده ای از اندازه ذرات برای پاسخگویی به نیازهای مختلف صنعتی:
- 10×50 میلی متر️ ذوب سریع با کنترل دوز دقیق
- 10×100 میلی متر️ انحلال متعادل برای عملیات کوره های استاندارد
- 10×220 میلی متر️ آزادسازی تدریجی سیلیکون برای فرآیندهای صنعتی در مقیاس بزرگ
این انعطاف پذیری اندازه گیری باعث به حداقل رساندن از دست دادن آلیاژ و بهینه سازی بهره وری عملیاتی می شود.
مزاياي صنعتي فلز سيليکوني
قابلیت اطمینان فنی که توسط تخصص صنعت پشتیبانی می شود
- انواع مختلفی از سیلیکون در یک سیستم تامین
- کنترل کم آلودگی (S & P)برای کاربردهای فولاد پاک و الکترونیک
- ذوب کوره قوس الکتریکیترکیب یکنواخت را تضمین می کند
- استانداردهای سختگیرانه خرد کردن و غربالگری
- 30+ سال تجربه تولید فلزات
ZhenAn از کارخانه های فولادی جهانی، کارخانه های ریخته گری و تولید کنندگان مواد با کیفیت ثابت FeSi و عرضه قابل اعتماد پشتیبانی می کند.
فرآیند تولید: کوره قوس الکتریکی صنعتی FeSi
همهفلز سیلیکون 75/65/55درجه ها با استفاده از مواد انتخاب شده کوارتز و آهن که در کوره های قوس الکتریکی پردازش می شوند، تولید می شوند. پارامترهای ذوب، چرخه های خنک کننده،عملیات اندازه گیری و اندازه گیری به شدت کنترل می شود تا ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی تکراری را در هر دسته تولید تضمین کند.
مزایای صنعتی فیروسیلیکون چند درجه ای
- بهبود بهره وری از سیلیکون
- کاهش مصرف بیش از حد آلیاژ
- بهبود کیفیت فولاد و ریخته سازی
- سازگاری بهتر فرآیند
- ریسک متالورژیک پایین تر در خطوط تولید
پرسش های مکرر
معنی فلز سیلیکون 75/65/55 چیه؟
به درجه های فیروسیلیکون با 75٪، 65٪ و 55٪ سیلیکون اشاره دارد که به طور خاص برای کاربردهای صنعتی مختلف و نیازهای فرآیند طراحی شده است.
کدام درجه FeSi برای تولید فولاد EAF بهترین است؟
FeSi 55 یا 65 به طور معمول برای دی اکسیداسیون کنترل شده در عملیات کوره های قوس الکتریکی استفاده می شود، که بهبود سیلیکون بهینه و ثبات فرآیند را فراهم می کند.
چرا FeSi 75 برای کاربردهای الکترونیک ترجیح داده می شود؟
محتوای سیلیکونی بالاتر آن در ترکیب با سطوح کم ناخالصی از پردازش دقیق مواد مورد نیاز در تولید نیمه هادی و قطعات الکترونیکی پشتیبانی می کند.
چطور می توانم بین اندازه های 10 ′′100mm و 10 ′′220mm انتخاب کنم؟
اندازه های کوچکتر سرعت ذوب سریعتر را فراهم می کنند، در حالی که اندازه های بزرگتر آزادسازی تدریجی سیلیکون را برای عملیات کوره در مقیاس بزرگ و چرخه های پردازش طولانی ارائه می دهند.
آیا یک تامین کننده می تواند تمام درجه های FeSi را به طور مداوم ارائه دهد؟
آره، زنان FeSi 55، 65، و 75 رو تحت استانداردهای کنترل کیفیت واحد تامین می کنه
راه حل جامع فلز سیلیکون برای صنایع مختلف
فلز سیلیکون 75/65/55 از ZhenAnکنترل سیلیکون درجه بندی شده، گزینه های اندازه گیری انعطاف پذیر و قابلیت اطمینان درجه صنعتی برای فولاد سازی، تولید آهن ریخته و برنامه های کاربردی مرتبط با الکترونیک را ارائه می دهد.با تطبیق محتوای سیلیکون با الزامات فرآیند خاص، تولید کنندگان به فلزات تمیزتر، عملکرد پایدار و بهره وری هزینه در دراز مدت دست می یابند.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
Persian
