|
جزئیات محصول:
|
| نام محصول: | فری | رنگ: | خاکستری |
|---|---|---|---|
| مدل: | 40 50 60 75 80 | شکل: | بلوک / کلوخ / پودر |
| نقطه ذوب: | 1887 درجه سانتیگراد | نقطه جوش: | 3337 درجه سانتیگراد |
| برجسته کردن: | بلوک آلیاژ آهن وانادیوم 75,فرو وانادیوم برای فولاد صفحه زره,آلیاژ وانادیوم با استحکام بالا برای ساخت و ساز,Ferro Vanadium for armour plate steel,high strength construction vanadium alloy |
||
بلوک آلیاژی گرید 75 آهن وانادیوم، که با درخشش فلزی مشکی-نقرهای خود مشخص میشود، یک آلیاژ FeV (فرووانادیوم) با عملکرد بالا است که برای پاسخگویی به نیازهای شدید صفحه زره فولادی و کاربردهای ساختوساز با استحکام بالا طراحی شده است. با محتوای وانادیوم ~75٪، این آلیاژ آهن وانادیوم (که اغلب با عنوان FeV75، فرووانادیوم 75، یا آلیاژ آهن وانادیوم 75) شکاف بین گریدهای فرووانادیوم میانرده و ممتاز را پر میکند و تعادلی منحصربهفرد از قدرت، مقرونبهصرفه بودن و قابلیت اطمینان را ارائه میدهد. شکل بلوکی آن (تکههای نامنظم، 20-80 میلیمتر) جابجایی آسان در فولادسازی در مقیاس بزرگ را تضمین میکند، در حالی که ترکیب بهینه آن خواص حیاتی مانند سختی، چقرمگی و مقاومت بالستیک را افزایش میدهد.
توانایی وانادیوم در تشکیل کاربیدهای ریز و پایدار حرارتی (VC) و تصفیه دانههای آستنیت در گرید 75٪ تقویت میشود و آن را برای کاربردهایی که نیاز به موارد زیر دارند ایدهآل میکند:
مقاومت بالستیک: در صفحه زره فولادی، ذرات VC به عنوان زرههای کوچک عمل میکنند، انرژی جنبشی ناشی از پرتابهها را پراکنده میکنند و از نفوذ جلوگیری میکنند.
ظرفیت تحمل بار: در فولادهای ساختمانی (به عنوان مثال، تیرهای پل، ستونهای مرتفع)، وانادیوم ماتریس را تقویت میکند و امکان استفاده از مقاطع نازکتر بدون قربانی کردن استحکام را فراهم میکند—کاهش مصرف مواد و هزینهها.
مقاومت در برابر خستگی: دانههای تصفیهشده و شبکههای کاربید در برابر انتشار ترک مقاومت میکنند، که برای سازههایی که تحت بارهای چرخهای قرار دارند (به عنوان مثال، پلها، جرثقیلها) حیاتی است.
رنگ مشکی-نقرهای آلیاژ، اکسیداسیون کنترلشده آن را در طول تولید منعکس میکند و نشاندهنده موارد زیر است:
خلوص بالا: ناخالصیهای سطحی کم (S ≤ 0.04٪، P ≤ 0.03٪) فولاد تمیزتری را با گنجاندنهای کمتر تضمین میکند.
ساختار متراکم: تخلخل کم، زمان انحلال در فولاد مذاب را کاهش میدهد و توزیع یکنواخت وانادیوم را تضمین میکند.
صفحه زره فولادی به سختی استثنایی (HRC 50-55)، چقرمگی و مقاومت در برابر ضربه بالستیک نیاز دارد. گرید 75 آهن وانادیوم در اینجا با موارد زیر برتری دارد:
افزایش سختی: ذرات VC (≤1 میکرومتر) سختی سطح را 20-30٪ در مقایسه با فولاد زرهی غیر آلیاژی افزایش میدهند.
بهبود چقرمگی: تصفیه دانه از شکستگی شکننده جلوگیری میکند و به زره اجازه میدهد انرژی ضربه را بدون خرد شدن جذب کند.
مقاومت در برابر خوردگی: تعامل وانادیوم با عناصر آلیاژی (به عنوان مثال، Cr، Ni) پاسیو شدن را افزایش میدهد و عمر مفید را در محیطهای خشن (به عنوان مثال، وسایل نقلیه نظامی، دفاع ساحلی) افزایش میدهد.
مثال: یک پیمانکار دفاعی که زره همگن نورد شده (RHA) را برای نفربرهای زرهی تولید میکند، از بلوکهای FeV75 برای دستیابی به حفاظت بالستیک استاندارد ناتو در حالی که وزن صفحه را قابل مدیریت نگه میدارد، استفاده میکند.
در ساختوساز، هدف ساخت سازههای سبکتر، قویتر و بادوامتر است. گرید 75 آهن وانادیوم این امر را با موارد زیر امکانپذیر میکند:
افزایش استحکام تسلیم: افزودن وانادیوم (0.2-0.5٪) استحکام تسلیم را در فولادهای ساختاری (به عنوان مثال، ASTM A992، EN 10025-6) 15-25٪ افزایش میدهد.
کاهش ضخامت مقطع: استحکام بالاتر به مهندسان اجازه میدهد تا تیرها و ستونهای نازکتری را طراحی کنند و هزینههای مواد را 10-15٪ بدون به خطر انداختن ایمنی کاهش دهند.
افزایش قابلیت جوشکاری: سطوح ناخالصی کم، ترک خوردگی سرد ناشی از هیدروژن (HICC) را به حداقل میرساند و جوشهای قوی و بدون نقص را در اتصالات بحرانی (به عنوان مثال، چارچوب آسمانخراشها، سقف استادیومها) تضمین میکند.
مثال: یک شرکت ساختمانی که یک پل کابلی میسازد، از فولاد با استحکام بالا آلیاژی FeV75 برای تیرهای اصلی استفاده میکند و کل تناژ فولاد را 12٪ کاهش میدهد و در عین حال استانداردهای ایمنی لرزهای را رعایت میکند.
|
پارامتر |
جزئیات |
|---|---|
|
محتوای وانادیوم |
73-77٪ (دارای گواهی ICP-OES) |
|
شکل |
بلوکهای فلزی مشکی-نقرهای (20-80 میلیمتر) |
|
محتوای آهن |
~23-27٪ |
|
ناخالصیها |
S ≤ 0.04٪، P ≤ 0.03٪، C ≤ 0.10٪ |
|
نقطه ذوب |
~1520 درجه سانتیگراد |
|
عملکردهای کلیدی |
مقاومت بالستیک، افزایش استحکام، تصفیه دانه |
قدرت مقرونبهصرفه: مقرونبهصرفهتر از FeV80 (80٪ V) اما تقریباً به همان اندازه مؤثر است و آن را برای پروژههای بزرگ ایدهآل میکند.
تطبیقپذیری: به همان اندازه در کاربردهای نظامی و غیرنظامی، از زره تانک گرفته تا ساختوساز مرتفع، عملکرد خوبی دارد.
قابلیت اطمینان: ترکیب ثابت و شکل بلوکی، نتایج قابل پیشبینی را در تولید دستهای تضمین میکند.
بلوک آلیاژی گرید 75 آهن وانادیوم، با روکش مشکی-نقرهای و محتوای وانادیوم بهینه 75٪، یک تغییردهنده بازی برای صفحه زره فولادی و ساختوساز با استحکام بالا است. با افزایش سختی، چقرمگی و ظرفیت تحمل بار، تولید مواد سبکتر، ایمنتر و بادوامتر را امکانپذیر میکند—که نیازهای دوگانه حفاظت نظامی و زیرساختهای مدرن را برآورده میکند. برای تولیدکنندگانی که به دنبال تعادلی بین عملکرد و هزینه هستند، این بلوک آلیاژی یک راهحل ضروری است.
| گرید | V | Al | P | Si | C |
|---|---|---|---|---|---|
| FeV40-A | 38-45 | 1.5 | 0.09 | 2.00 | 0.60 |
| FeV40-B | 38-45 | 2.0 | 0.15 | 3.00 | 0.80 |
| FeV50-A | 48-55 | 1.5 | 0.07 | 2.00 | 0.40 |
| FeV50-B | 48-55 | 2.0 | 0.10 | 2.50 | 0.60 |
| FeV60-A | 58-65 | 1.5 | 0.06 | 2.00 | 0.40 |
| FeV60-B | 58-65 | 2.0 | 0.10 | 2.50 | 0.60 |
| FeV80-A | 78-82 | 1.5 | 0.05 | 1.50 | 0.15 |
| FeV80-B | 78-82 | 2.0 | 0.06 | 1.50 | 0.20 |
س: فرووانادیوم چیست؟
پاسخ: فرووانادیوم یک آلیاژ آهن-وانادیوم است که به عنوان یک آلیاژ مادر برای معرفی وانادیوم به فولاد و چدن برای تقویت و چقرمگی استفاده میشود.
س: تعریف فرووانادیوم و عملکرد اصلی؟
پاسخ: این یک آلیاژ آهن و وانادیوم است که در درجه اول برای افزودن مقادیر کنترلشده وانادیوم به آلیاژها استفاده میشود و استحکام، مقاومت در برابر سایش و سختشدن را بهبود میبخشد.
س: تفاوت بین فرووانادیوم و فلز وانادیوم؟
پاسخ: فرووانادیوم یک آلیاژ Fe-V (معمولاً 40-80٪ V) برای افزودن وانادیوم به فلزات دیگر است. فلز وانادیوم تقریباً خالص V است که در ابرآلیاژها و مواد شیمیایی استفاده میشود.
س: انواع رایج گریدهای فرووانادیوم - FeV40، FeV60، FeV80؟
پاسخ: FeV40 (~40٪ V)، FeV60 (~60٪ V)، FeV80 (~80٪ V). عدد نشاندهنده محتوای تقریبی وانادیوم است.
س: ترکیب فرووانادیوم - محتوای وانادیوم معمولی؟
پاسخ: محتوای وانادیوم بر اساس گرید متفاوت است. محدوده معمولی 40-80٪، تعادل عمدتاً آهن با ناخالصیهای جزئی (Al، Si، C) است.
س: فرووانادیوم چگونه تولید میشود؟
پاسخ: با احیای آلومینوترمی یا سیلیکون پنتاکسید وانادیوم مخلوط با آهن در یک کوره الکتریکی یا بوته تولید میشود.
س: مراحل فرآیند تولید فرووانادیوم؟
پاسخ: V₂O₅ را با احیاکننده آهن مخلوط کنید، در کوره حرارت دهید تا واکنش گرمازا آغاز شود، ذوب کنید، به تودهها بریزید یا به پودر آسیاب کنید.
س: مواد اولیه برای تولید فرووانادیوم - پنتاکسید وانادیوم، سنگ آهن؟
پاسخ: عمدتاً پنتاکسید وانادیوم (V₂O₅) و آهن (ضایعات یا سنگ معدن) به عنوان احیاکننده و فلز پایه.
✅ ظرفیت تولید گسترده
حجم تولید و فروش سالانه بیش از 150000 تن متریک.
دو پایگاه تولید بزرگ با قابلیتهای متالورژی آبی و ذوب یکپارچه.
کنترل کیفیت داخلی کامل، آزمایشگاهی و تحقیق و توسعه با تیمی از متالورژیستهای باتجربه.
✅ دسترسی جهانی و راهحلهای سفارشی
صادرات به مشتریان در سراسر جهان با مشخصات محصول، بستهبندی و پشتیبانی لجستیکی متناسب.
تعهد به ارائه "کیفیت و کمیت مناسب" برای مطابقت با نیازهای دقیق فرآیند شما.
تیم فروش و پشتیبانی فنی جهانی اختصاصی که راهحلهای یکجا برای نیازهای متالورژی و آلیاژ ارائه میدهد.
✅ تضمین کیفیت و گواهینامهها
پایبندی به استانداردهای بینالمللی کیفیت و ایمنی.
سرمایهگذاری مداوم در تجهیزات آزمایش پیشرفته و بهینهسازی فرآیند.
تمرکز بر رضایت مشتری، تحویل به موقع و مشارکتهای بلندمدت.
✅ فلسفه کسبوکار
"مشتریمحوری، بازارمحوری، توسعه مبتنی بر شهرت و مدیریت برای ایجاد مزایا."
ZhenAn تلاش میکند تا رهبر صنعت آلیاژ متالورژی جهانی باشد و محصولات قابل اعتماد، با خلوص بالا و مقرونبهصرفه را برای بخشهای فولاد، ریختهگری، انرژی و تولید پیشرفته ارائه دهد.
تماس با شخص: Mr. xie