فیرووانادیوم FeV برای تولید آلیاژ قابل درمان گرمایی با 60-80٪ محتوای وانادیوم و ثبات حرارتی عالی

فرووانادیوم، یک فلز آلیاژ که عمدتا از آهن و وانادیوم (معمولاً 40٪ تا 80٪ V) تشکیل شده است، یک افزودنی اساسی در صنعت فولاد است که به دلیل توانایی خود در افزایشثبات حرارتیاین نوع آلیاژ ها که قدرت و سختی خود را از طریق گرم کردن کنترل شده، خاموش کردن و سخت کردن حاصل می کنند،برای حفظ یکپارچگی ساختاری در دمای بالا و مقاومت در برابر تخریب در طول زمان به فرووانادیوم تکیه می کنند..

آلیاژ های قابل درمان گرمایی (به عنوان مثال، فولاد های کم فلز با قدرت بالا، فولاد ابزار، فولاد های ضد زنگ) برای دستیابی به میکروساخت های خاص مانند مارتنسیت، باینیت،یا سوربیت گرم شده با درمان گرماثبات حرارتی تضمین می کند که این میکروسtruktورها در طول کار، حتی تحت گرمایش چرخه ای یا قرار گرفتن در معرض دمای بالا، خواص خود را حفظ می کنند (به عنوان مثال، سختی، سفتی، مقاومت در برابر خزیدن).بدونش، آلیاژ ها ممکن است نرم شوند، ترک شوند یا دقت ابعاد خود را از دست دهند و عملکرد را در برنامه هایی مانند قطعات خودرو، قطعات هوافضا و ابزار صنعتی به خطر بیندازند.

سهم فرووانادیوم در ثبات حرارتی ناشی از رفتار متالورژیک منحصر به فرد فانوادیوم است:

• شکل گیری کربید پایدار:وانادیوم دارای وابستگی قوی به کربن است و در طول جامد شدن و درمان حرارتی کاربیدهای وانادیوم مقاوم به حرارتی را تشکیل می دهد. بر خلاف کاربیدهای نرم (به عنوان مثال کاربیدهای آهن، Fe3C) ،VC در دمای بالا مقاومت می کنداین "تأثير چسبندگی" در طول سخت کردن قدرت و سختی را حفظ می کند و از "نرم شدن دمایی" رایج در فولاد های کربن ساده جلوگیری می کند.
• تصفيه دانه:وانادیوم رشد دانه های آستنیت را در هنگام گرم کردن مهار می کند و در نتیجه میکروسروکتوری ظریف تر ایجاد می کند. دانه های کوچکتر احتمال لغزش مرز دانه را در دمای بالا کاهش می دهند.افزایش مقاومت در برابر خزیدن و تاخیر در دوباره کریستالیزه شدن.
• تقویت محلول جامد:اتم های وانادیوم که در ماتریس فرایت حل شده اند، شبکه کریستالی را تحریف می کنند و مقاومت در برابر تغییر شکل پلاستیکی را افزایش می دهند. این اثر در دمای بالا ادامه می یابد،کمک به قدرت پایدار.

• فولاد ابزار:فرووانادیوم (به عنوان مثال FeV80) به فولاد های با سرعت بالا (به عنوان مثال M2 ، M42) اضافه می شود تا شبکه های متراکم VC را تشکیل دهد ، که باعث سخت شدن قرمز (سختی حفظ شده در 600 ~ 650 ° C) برای ابزار برش می شود.
• فولادی با مقاومت بالا و آلیاژ پایین (HSLA):FeV60 یا FeV70 قابلیت سخت شدن و مقاومت در برابر گرما در فولاد های ساختاری را بهبود می بخشد و به بخش های نازک تر اجازه می دهد تا بدون خاموش کردن ترک ها به قدرت مورد نظر برسند.
• فولاد ضد زنگ:در فولاد های ضد زنگ مارتنسیتی (به عنوان مثال، 410، 420) ، وانادیوم کاربید ها را تصفیه می کند و مقاومت در دمای بالا را برای قطعات شیر و توربین افزایش می دهد.

در مقایسه با جایگزین هایی مانند مولیبدن یا وولفستم، فرووانادیوم یک تعادل مقرون به صرفه از ثبات کاربید و تصفیه دانه را ارائه می دهد.تراکم پایین تر و محلولیت بالاتر در فولاد نیز پردازش را ساده می کند، کاهش خطر جدا شدن در طول ذوب.

بسته بندی:1 تن کیسه بزرگ، 20-25mt در کانتینر 20'

بنابراین، بریکت درجه 60 Fe Vanadium یک راه حل عملی برای تولید فولاد های راه آهن ماندگار و قطعات ماشین آلات سنگین است که در برابر شرایط مکانیکی و محیطی سخت مقاومت می کنند.

توانایی فرووانادیوم برای ایجاد ثبات حرارتی عالی باعث می شود که در تولید آلیاژ قابل درمان گرمایی ضروری باشد. با تشکیل کاربید های پایدار، تصفیه دانه ها و تقویت ماتریس،این باعث می شود فولاد ها در شرایط شدید مقاومت کنند در حالی که خواص مکانیکی مورد نیاز برای کاربردهای مهندسی مدرن را حفظ می کنندبا افزایش تقاضا برای مواد سبک تر، قوی تر و با دوام تر، فرووانادیوم همچنان یک عامل کلیدی نوآوری در صنعت فولاد خواهد بود.