|
جزئیات محصول:
|
درجه: | UHP (قدرت فوق العاده بالا)، HP (قدرت بالا)، RP (توان معمولی)، UHP، RP | انبساط حرارتی: | 1.5، 1.1-1.4، ≤2.8، 2.3-2.1، 1.5 - 2.8 X10-6 / (100-600) |
---|---|---|---|
تراکم ظاهری (g/cm3): | 1.58 - 1.76 G/cc، 1.6-1.9، 1.68-1.75g/cm3، 1.58-1.75، 1.55-1.69 G/cc | مقاومت (μω.m): | 5.5، 4 - 9 Micro Ohm.m، 4.8-5.8μΩm، 5.5-6.5 اهم، 6.0-9.5 |
طول: | 1600~2400mm، 1500mm-2700mm، 250 - 2400mm، 2700، 1800-2700 | نوع: | بلوک الکترود، پودر الکترود، پیچ الکترود، الکترود گرافیتی با نوک سینه، ژنراتور |
قدرت خمشی (N/㎡): | 8-12 مگاپاسکال، 11.0 دقیقه، 9 - 16 مگاپاسکال، 11، 10.0 | ||
برجسته کردن: | الکترود گرافیت مقاوم در دمای بالا,الکترود گرافیت با خالصیت بالا,الکترود گرافیت با قدرت بالا,High pure Graphite Electrode,High strength Graphite Electrode |
فرآیند تولید الکترود های گرافیت چیست و چگونه کیفیت آنها کنترل می شود؟
فرآیند تولید الکترود های گرافیتی معمولا شامل مراحل زیر است:
آماده سازی مواد اولیه: انتخاب پودر گرافیت با کیفیت بالا یا بلوک های گرافیت به عنوان مواد اولیه برای تولید الکترود.
مخلوط کردن و شکل دادن: پودر گرافیت را با سایر افزودنی ها مخلوط کنید و سپس آن را به شکل الکترود مورد نظر با استفاده از فرآیند شکل دادن شکل دهید.
پختن: پختن قطعات خالی الکترود در دمای مشخصی برای حذف رطوبت و بهبود قدرت.
تزریق: الکترود های پخته شده ممکن است تحت درمان تزریق قرار گیرند تا تراکم و رسانایی الکتریکی آنها افزایش یابد.
گرافیتیزه کردن: الکترود های تزریق شده را در دمای بالا تحت درمان گرافیتیزه کردن قرار دهید تا ساختار آنها را به گرافیت تبدیل کنید، هدایت الکتریکی و ثبات حرارتی را بهبود ببخشید.
ماشینکاری و تکمیل: انجام عملیات ماشینکاری مکانیکی مانند برش و آسیاب بر روی الکترود های گرافیتی شده برای دستیابی به اندازه و شکل نهایی.
پارامترهای محصول الکترود گرافیت
RP | HP | UHP |
الکترود: تراکم عمده ≥ 1.56g/cm3 مقاومت خاص ≤ 8.5μm مقاومت خم شدن ≥ 10.0MPa ماژول انعطاف پذیری ≤ 9.3GPa ضریب انبساط حرارتی ≤ 2.7x10 -6/°C خاکستری ≤ 0.5% نوک پستون: تراکم عمده ≥ 1.68g/cm3 مقاومت خاص ≤ 7.0μm مقاومت خم شدن ≥ 14.0MPa ماژول انعطاف پذیری ≤ 13.7GPa ضریب انبساط حرارتی ≤ 2.5 x10 -6/°C خاکستری ≤ 0.5% |
الکترود: تراکم عمده ≥ 1.65g/cm3 مقاومت خاص ≤ 6.5μm مقاومت خم شدن ≥ 12.0MPa ماژول انعطاف پذیری ≤ 10.0GPa ضریب انبساط حرارتی≤ 2.2x10 -6/°C خاکستری ≤ 0.3% نوک پستون: تراکم عمده ≥ 1.74g/cm3 مقاومت خاص ≤ 5.5μm مقاومت خم شدن ≥ 16.0MPa ماژول انعطاف پذیری ≤ 14.0GPa ضریب انبساط حرارتی ≤2.0 x10 -6/°C خاکستری ≤ 0.3% |
الکترود: تراکم عمده ≥ 1.68g/cm3 مقاومت خاص ≤ 5.8μm مقاومت خم شدن ≥ 16.0MPa ماژول انعطاف پذیری ≤ 14.0GPa ضریب انبساط حرارتی ≤ 1.9x10 -6/°C خاکستری ≤ 0.2% نوک پستون: تراکم عمده ≥ 1.76g/cm3 مقاومت خاص ≤ 4.5μm مقاومت خم ≥ 18.0MPa ماژول انعطاف پذیری ≤ 16.0GPa ضریب انبساط حرارتی≤ 1.4 x10 -6/°C خاکستری ≤ 0.2% |
بسته بندیعروسک
توجه: داده های فوق فقط بر اساس استاندارد YB / T است، محصول واقعی از بالا متفاوت است. برای واقعی، لطفاً با ما تماس بگیرید.
خدمات: ما می توانیم نمونه های رایگان، یک کتابچه، یک گزارش آزمایش آزمایشگاهی، یک گزارش صنعت و غیره را به شما ارائه دهیم.
به کارخانه و شرکت ما برای بازدید خوش آمدید!
مشخصات شرکت
زنان 3 سال است که در تجارت فلزات آهنین فعالیت می کند. این یک تولید کننده و تامین کننده پیشرو فلزات آهنین سیلیکون، سیلیکون منگنز، فلزات سیلیکون، کاربید سیلیکون، سیلیکون کربن بالا و غیره است..شرکت ما یک شرکت تولید بزرگ است که شامل تحقیق، توسعه، تولید و فروش است.
شرکت ما در شهر Anyang واقع شده است، استان هنان چین با مساحت کلی حدود 15،000 مربع. با سال های زیادی رشد و توسعه، شرکت ما دارای کوره های ذوب پیشرفته داخلی است،خطوط تولیدی خرد کردن و غربالگری با تولید سالانه 20000 تن.در زماني که دو آزمايشگاه و يک مرکز تست مواد متالورژکي با ده ها محقق ارشد دارداین محصولات به بسیاری از شرکت های بزرگ و متوسط آهن و فولاد در چین عرضه می شوند.، و به ژاپن، کره، هند، اروپا و ایالات متحده صادر می شود.
RFQ
س: شما تولید کننده یا معامله گر هستید؟
A: ما واقعا یک تولید کننده هستیم، ما نه تنها می توانیم محصولات با کیفیت بالا را با بهترین قیمت ارائه دهیم، بلکه می توانیم بهترین خدمات پیش فروش و پس از فروش را نیز ارائه دهیم.
سوال: شما چه استانداردی دارید؟
A: محصولات ما با استانداردها مانند ASTM، ASME، AMS، DIN، JIS و غیره مطابقت دارند.
سوال: زمان تحویل شما چقدر است؟
ج: معمولاً حدود 15 تا 20 روز بعد از دریافت PO طول می کشد.
تماس با شخص: Mr. xie