میله های زرکونیوم Tzm ASTM B550 Zr60705 میله های زرکونیوم
توضیحات:
استرد TZM پولیش شده به پردازش پولیش روی سطح استرد اشاره دارد، به طوری که خشکی سطح کاهش می یابد و برای به دست آوردن استرد TZM روشن و صاف.ما داریملوله مولیبدن,سنگ شکن مولیبدن,آلیاژ مس مولیبدن آلیاژ Mo-Laو سایر محصولات.اگر شما علاقه مند به محصولات ما هستید، اکنون با ما تماس بگیرید! ما می توانیم محصولات خود را با توجه به نیازهای مشتری سفارشی کنیم!
مشخصات:
TZM ROD SIZES
| فرم |
دقيقه. |
دقيقه. |
دقيقه. |
دقيقه. |
دقيقه. |
| میله |
0.03 |
0.275 |
0.625 |
1.15 |
1.33 |
| میله |
0.04 |
0.30 |
0.65 |
1.175 |
2.00 |
| میله |
0.05 |
0.325 |
0.675 |
1.20 |
2.30 |
| میله |
0.06 |
0.35 |
0.70 |
1.225 |
2.75 |
| میله |
0.07 |
0.375 |
0.725 |
1.25 |
2.80 |
| میله |
0.08 |
0.40 |
0.75 |
1.275 |
2.875 |
| میله |
0.09 |
0.425 |
0.775 |
1.30 |
3.00 |
| میله |
0.10 |
0.45 |
0.80 |
1.325 |
3.15 |
| میله |
0.125 |
0.475 |
0.825 |
1.35 |
3.25 |
| میله |
0.15 |
0.50 |
0.85 |
1.375 |
3.75 |
| میله |
0.175 |
0.525 |
0.875 |
1.40 |
3.80 |
| میله |
0.20 |
0.55 |
0.90 |
1.60 |
4.00 |
| میله |
0.225 |
0.575 |
0.925 |
1.75 |
4.20 |
| میله |
0.25 |
0.60 |
1.00 |
1.80 |
4.50 |
| میله |
0.24 |
0.55 |
1.25 |
1.90 |
5 |
ترکیب مکانیکی TZM ROD
| قدرت کششی |
قدرت بازده (0.2٪ آفست) |
طول کششی L = 5 D % |
| 965 MPa، 140000 psi |
860 MPa، 125000 psi |
6 ¢ 10 |
کاربرد:
در فرآیند تولید میله های آلیاژ TZM، باید به پارامترهای کلیدی زیر توجه شود:
دمای ذوب: دمای ذوب یکی از پارامترهای کلیدی برای تهیه آلیاژ TZM است. یکنواخت و کیفیت ترکیب آلیاژ تحت تاثیر دمای ذوب است.دمای ذوب مناسب می تواند یکنواخت و ثبات ترکیب آلیاژ را تضمین کند.
زمان ذوب شدن: زمان ذوب شدن به زمانی اشاره دارد که مواد اولیه آلیاژ در شرایط دمای بالا در حالت ذوب شده نگهداری می شوند.زمان ذوب مناسب می تواند مخلوط کردن مناسب و توزیع یکنواخت اجزای آلیاژ را تضمین کند و از جدایی اجزای و ناهمگن بودن جلوگیری کند.
اتمسفر ذوب: اتمسفر در طول فرآیند ذوب برای ثبات و خلوص ترکیب آلیاژ بسیار مهم است.یک جو ذوب مناسب می تواند از اکسیداسیون و آلودگی توسط ناخالصی ها جلوگیری کند و کیفیت آلیاژ را تضمین کند.
نرخ تثبیت: نرخ تثبیت سرعت سرد شدن آلیاژ ذوب شده و تشکیل آلیاژ جامد است. کنترل سرعت تثبیت می تواند بر اندازه دانه و میکروسروکتور آلیاژ تأثیر بگذارد.در نتیجه بر خواص ماده تاثیر می گذارد.
پارامترهای درمان حرارتی: درمان حرارتی یک گام مهم در ترمینگ و بهینه سازی عملکرد میله های آلیاژ TZM است. پارامترهای درمان حرارتی شامل درجه حرارت، زمان نگه داری، سرعت خنک شدن,و غیره پارامترهای مناسب درمان حرارتی می تواند ساختار دانه و خواص مکانیکی آلیاژ را بهبود بخشد.
پارامترهای رولینگ یا اکستروزن: هنگام آماده سازی میله های آلیاژ TZM، اغلب از فرآیندهای رولینگ یا اکستروزن استفاده می شود. پارامترهای رولینگ یا اکستروزن، مانند دمای، فشار، سرعت و غیره،شکل رو تحت تاثیر قرار می دهاندازه و خواص فیزیکی میله آلیاژ
سوالات متداول:
س: چگونه می توانید کیفیت خود را کنترل کنید؟
ج: برای هر پردازش تولید، ZhenAn یک سیستم QC کامل برای ترکیب شیمیایی و خواص فیزیکی دارد.و گواهی کیفیت همراه با کالا ارسال خواهد شد.
س: شما تولید کننده یا معامله گر هستید؟
A: هر دو، ما نه تنها می توانیم محصولات با کیفیت بالا را با بهترین قیمت ارائه دهیم، بلکه می توانیم بهترین خدمات پیش فروش و پس از فروش را نیز ارائه دهیم.
سوال: شما نمونه های رایگان را ارائه می دهید؟
A: البته، نمونه های رایگان در دسترس هستند.
سوال: زمان تحویل شما چقدر است؟
ج: معمولاً حدود 15 تا 20 روز بعد از دریافت PO طول می کشد.
پیام شما باید بین 20 تا 3000 کاراکتر باشد!
