فلز مغنیز الکترولیتی (EMM) یکی از مهمترین مواد آلیاژی مورد استفاده در فلز کاری مدرن است.EMM دارای طهارت بسیار بالا از منگنز و سطوح پایین فسفر است، گوگرد، کربن و سایر ناخالصی های ناخواسته. این ویژگی ها باعث می شود که آن را یک ماده خام ترجیح داده شده برای تولید کنندگان آلیاژ که نیاز به کنترل دقیق ترکیب و کیفیت محصول پایدار دارند.
امروزه ، فلز منگنز الکترولیتیک به طور گسترده ای در کارخانه های فولاد ، کارخانه های فولاد ضد زنگ ، کارخانه های ریخته گری آلیاژ آلومینیوم ، تولید کنندگان مواد جوش و تولید کنندگان آلیاژ های ویژه در سراسر جهان مصرف می شود.
فلز منگنز الکترولیتی، که معمولاً به اختصار EMM شناخته می شود، یک محصول منگنز فلزی با خلوص بالا است که از طریق الکترولیز محلول سولفات منگنز تصفیه شده به دست می آید.مواد آماده معمولاً به صورت دانه ها عرضه می شوند، بریکت، تراشه یا پودر.
در مقایسه با آلیاژ های سنتی منگنز، EMM حاوی محتوای منگنز به طور قابل توجهی بالاتر و سطوح کمتر ناخالصی است، که آن را برای کاربردهای متالورژیک تقاضا مناسب می کند.
واتساپ: +86 15518824805
تولید EMM شامل چندین مرحله تصفیه برای اطمینان از ترکیب شیمیایی سازگار و عملکرد متالورژیک است.
مراحل معمول تولید عبارتند از:
فرآیند الکترولیتیک به تولید کنندگان امکان می دهد تا به سطوح خلوص منگنز بیش از 99.7٪ برسند و EMM را به یکی از خالص ترین محصولات منگنز تجاری در دسترس قرار دهند.
| درجه | Mn (٪) | درخواست |
|---|---|---|
| EMM 99.7% | ≥997 | تولید آلیاژ عمومی |
| EMM 99.8% | ≥998 | فولاد ضد زنگ و مواد جوش |
| EMM 99.9% | ≥999 | آلیاژ های تخصصی و فلزات پیشرفته |
| ماده | ارزش معمولی |
|---|---|
| منگنز (Mn) | 99.7٪ 99،9٪ |
| کربن (C) | ≤0.04% |
| گوگرد (S) | ≤0.05% |
| فسفر (P) | ≤0.005% |
| آهن (Fe) | ≤0.03% |
| ظاهر | دانه های خاکستری نقره ای |
| بسته بندی | کیسه های 25 کیلوگرم / کیسه های بزرگ 1000 کیلوگرم |
فلز منگنز الکترولیتی به عنوان یک منبع مستقیم و بسیار کارآمد منگنز برای تولید آلیاژ عمل می کند.و عملکرد دی اکسیداسیون، افزودن دقیق منگنز در بسیاری از سیستم های آلیاژ بسیار مهم است.
استفاده از EMM با خلوص بالا مزایای متعددی دارد:
صنعت فولاد بزرگترین مصرف کننده منگنز در سراسر جهان است. EMM برای وارد کردن منگنز به فولاد های ویژه مورد استفاده قرار می گیرد.
کاربردهای اصلی عبارتند از:
منگنز به عنوان یک ضد اکسید کننده و desulfurizer عمل می کند در حالی که به طور همزمان سختی و سختی را بهبود می بخشد.
تولید کنندگان فولاد ضد زنگ اغلب از EMM برای جایگزینی بخشی از محتوای نیکل در درجه های خاص در حالی که حفظ قدرت و مقاومت در برابر خوردگی استفاده می کنند.منگنز با خلوص بالا به بهبود خواص کار گرم کمک می کند و به تولید فولاد ضد زنگ پایدار کمک می کند.
EMM همچنین در تولید آلیاژ آلومینیوم استفاده می شود. منگنز مقاومت در برابر خوردگی را بهبود می بخشد، قدرت را افزایش می دهد و میکروسروکتوری بسیاری از آلیاژ های آلومینیوم ساخته شده و ریخته شده را بهبود می بخشد.
کاربردهای رایج عبارتند از:
| مالکیت | فلز منگنیز الکترولیتی | فلز مگانز |
|---|---|---|
| مقادیر منگنیز | 99.7٪ ٪99.9٪ | ۶۵% ۸۰% |
| محتوای آهن | خیلی کم | بالا |
| خلوص | خیلی بالا | متوسط |
| کنترل ترکیب | عالی بود | محدود |
| تولید آلیاژ های پیشرفته | ترجیح میدم | کمتر مناسب |
در هنگام خرید فلز منگنز الکترولیتی، تولید کنندگان آلیاژ باید نه تنها محتوای منگنز بلکه کنترل ناخالصی و ثبات تامین کننده را ارزیابی کنند.
EMM به طور قابل توجهی خالصیت منگنیز بالاتر و سطح ناخالصی بسیار پایین تر از فرومنگنیز را فراهم می کند. این به تولید کنندگان آلیاژ اجازه می دهد تا کنترل دقیق تر ترکیب شیمیایی را به دست آورند،که به خصوص در فولادهای تخصصی مهم است.، فولاد ضد زنگ، مواد جوش و آلیاژ های دقیق.EMM با خلوص بالا همچنین خطر ورود عناصر ناخواسته را که ممکن است بر خواص مکانیکی یا مقاومت در برابر خوردگی تأثیر منفی بگذارد، کاهش می دهد.
بزرگترین مصرف کنندگان تولیدکنندگان فولاد، تولیدکنندگان فولاد ضد زنگ، کارخانه های ریخته گری آلیومینیوم، تولید کنندگان الکترود جوش و شرکت های آلیومینیوم تخصصی هستند.بخش های نوظهور مانند مواد باتری و پودرهای فلزی پیشرفته نیز تقاضای خود را برای محصولات منگنز با پاکیزه بالا افزایش می دهند.
منگنز با افزایش قدرت، سختی، مقاومت در برابر فرسایش و سختی فولاد را بهبود می بخشد. همچنین به عنوان یک ضد اکسید کننده و ضد سولفوریزه کننده موثر در طول فولاد سازی عمل می کند.کمک به کاهش ضایعات مضر و بهبود کیفیت کلی فولاداین مزایا منگنز را به یکی از مهم ترین عناصر آلیاژ در فلزات سازی مدرن تبدیل می کند.
اکثر تولیدکنندگان آلیاژ ترجیح می دهند EMM با محتوای منگنز 99.7٪ یا بالاتر باشد. کاربردهای پیشرفته مانند فولاد ضد زنگ ویژه، مواد مصرفی جوش و آلیاژ های دقیق ممکن است 99.8٪ یا 99٪.9٪ مواد منگنیز برای اطمینان از عملکرد و ثبات متالورژیک بهینه
بله. EMM به طور گسترده ای در تولید آلیاژ آلومینیوم استفاده می شود زیرا منگنز مقاومت در برابر خوردگی، قدرت ساختاری و اصلاح دانه را بهبود می بخشد.معمولاً به محصولات آلومینیومی مورد استفاده در حمل و نقل اضافه می شود، ساخت و ساز، بسته بندی و کاربردهای صنعتی.
EMM باید در یک انبار خشک و به خوبی تهویه شده دور از رطوبت و مواد خوردنی نگهداری شود.و عملکرد پایدار را در طول تولید آلیاژ تضمین می کند.
واتساپ: +86 15518824805
تماس با شخص: Mr. xie