اخبار شرکت چگونه از سیلیکون با کربن بالا استفاده کنیم؟

برای مدت طولانی، آلیاژهای استفاده شده در مبدل تنظیم نشده بودند.ساختار آلیاژی سنتی نسبتا ساده است، یعنی فولاد Q195 و Q235 با استفاده از فرآیند کربن‌سازی Mnsi+FeSi+SiAiCaBa+Sic+، فولاد HRB335 و HRB400 با استفاده از فرآیند کربورسازی Mnsi+FeSi+AiSi+.آلیاژ سنتی منگنز سیلیکون به دلیل کمبود روزافزون منابع فروسیلیس و افزایش قیمت بازار، به تدریج هزینه ساخت فولاد مبدل را افزایش داده و حاشیه سود محصولات فولادی را کاهش داده است.علاوه بر این، میزان بازیابی آلیاژهای معمولی به شدت تحت تأثیر عملکرد مبدل قرار می گیرد.مقدار خروجی فولاد، دمای پایانه و افت سرباره باعث می شود که ترکیب آلیاژ به شدت نوسان کند.بنابراین، ترکیب شیمیایی فولاد ناپایدار است و نرخ واجد شرایط شاخص کنترل داخلی نهایی پایین است.

با ظهور سیلیکون با کربن بالا، کارخانه های فولادسازی بیشتر و بیشتر شروع به استفاده از سیلیکون با کربن بالا کردند.به طور معمول، اندازه امتیاز 10-100 میلی متر (90٪) یا 10-60 میلی متر (90٪) است.

محتوای رتبه بندی شده دو نوع است:

1. سیلیکون: حداقل 65٪، کربن: حداقل 15٪،

2. سیلیکون: 68% حداقل، کربن 18% حداقل.
قبل از ریختن فولاد مذاب در مبدل، سیلیکون با کربن بالا را می توان به پایین مبدل اضافه کرد تا از ذوب کاملتر و سریعتر اطمینان حاصل شود.