اخبار شرکت فیروسیلیکون در کوره های قوس الکتریکی چگونه تولید می شود؟

فروسیلیس (FeSi)در تولید می شودکوره های قوس الکتریکی مستغرق (SAF)از طریق یک فرآیند کاهش کربوترمی در دمای بالا. این روش برای دستیابی بهینه سازی شده استعملکرد سیلیکون بالا، سطوح ناخالصی کنترل شده، و تولید پایدار در مقیاس بزرگبه همین دلیل است که استاندارد جهانی برای تولید FeSi است.

در زیر یک استتوضیح فرآیند محور، مطابق با نحوه عملکرد واقعی کارخانه های صنعتی.

فروسیلیس در کوره های قوس باز ساخته نمی شود. نیاز به الف داردکوره قوس زیر آب، با مشخصه:

• الکترودهای کربن مدفون در شارژ
• دماهای بالاتر1900-2000 درجه سانتیگراد
• تغذیه مداوم با شارژ جامد
• کاهش اتمسفر داخل کوره

این تنظیمات کاهش کارآمد سیلیس به سیلیکون را امکان پذیر می کند.

• کوارتز یا سیلیس با خلوص بالا (SiO2)
  کاهش سیلیکون را فراهم می کند.

• سنگ آهن، مقیاس آسیاب، یا قراضه فولاد
  آهن را برای تشکیل آلیاژ Fe-Si تامین می کند.

• کک، زغال سنگ، زغال چوب یا تراشه های چوب
  اکسیژن را از سیلیس و اکسیدهای آهن حذف کنید.

• مقادیر کمی سنگ آهک یا سایر شارها
• سیالیت سرباره و حذف ناخالصی را کنترل کنید.

سیلیکون آزاد شده در آهن مذاب حل می شود و تشکیل می شودفروسیلیسبه جای فلز سیلیکون آزاد.

داخل SAF:

• منطقه بالایی:پیش گرم کردن و کاهش جزئی
• منطقه واکنش:کاهش سیلیس در دمای بالا
• منطقه پایین:جداسازی FeSi مذاب و سرباره

کنترل دقیق:

• ورودی برق
• ترکیب شارژ
• موقعیت الکترود

برای:

• بازیابی سیلیکون
• ثبات درجه (مثلا FeSi 65 در مقابل FeSi 75)
• سطوح ناخالصی پایین

هنگامی که آلیاژ مذاب کافی جمع شد:

• کوره به صورت دوره ای ضربه زده می شود
• فروسیلیس مذابخارج می شود و از سرباره جدا می شود
• سرباره بسته به ترکیب دور ریخته یا بازیافت می شود

محتوای سیلیکون توسط:

• نسبت SiO2 / کربن
• ورودی آهن
• دمای کوره و زمان ماند.

پس از ضربه زدن:

1. FeSi مذاب در قالب یا بستر ریخته می شود
2. برای جلوگیری از ترک خوردن به آرامی خنک می شود
3. خرد شده و غربال شده به اندازه های صنعتی:
   • توده ها
   • گرانول
   • ریز یا پودر

انتخاب اندازه ذرات بر:

• نرخ انحلال
• از دست دادن اکسیداسیون
• بازیافت سیلیکون در فولادسازی

هر دسته تحت:

• تجزیه و تحلیل ترکیب شیمیایی (Si، C، Al، Ca، P، S)
• تایید اندازه ذرات
• بازرسی بصری برای ترک و اکسیداسیون

تمرکز خریداران صنعتی بر موارد زیر است:

• درصد Si پایدار
• تنوع کم ناخالصی
• توزیع اندازه ثابت

کوره های قوس الکتریکی:

• دمای بسیار بالا و قابل کنترل
• جو کاهش دهنده پایدار
• تولید پیوسته مقیاس پذیر
• بازده سیلیکون بالا و تکرارپذیری

بدون تکنولوژی SAF،فروسیلیس درجه تجاری تجاری را نمی توان از نظر اقتصادی تولید کرد.

تولید فروسیلیس شامل موارد زیر است:

1. شارژ کوارتز، منبع آهن و کربن
2. کاهش کربوترمیک در دمای بالا
3. حل شدن سیلیکون در آهن مذاب
4. ضربه زدن دوره ای FeSi مذاب
5. سرد کردن، خرد کردن، و اندازه

این فرآیند تولید می کندفروسیلیس مقرون به صرفه و با کارایی بالابرای عملیات فولادسازی و ریخته گری در سراسر جهان ضروری است.