اخبار شرکت تولید فرو سیلیکون

فرو سیلیکون معمولاً در کوره های قوس الکتریکی یا کوره های قوس الکتریکی با استفاده از مراحل زیر تولید می شود:

تهیه مواد اولیه: اولین مرحله در تولید فروسیلیکون، تهیه مواد اولیه است.مواد اولیه اصلی مورد استفاده کوارتز (سیلیس) و ضایعات آهن یا سنگ آهن است.این مواد اولیه به نسبت مناسب خرد و مخلوط می شوند.

شارژ کوره: سپس مخلوط مواد خام به داخل کوره شارژ می شود.کوره معمولاً با آجرهای نسوز پوشانده می شود تا در برابر دماهای بالا و واکنش های شیمیایی که در طول فرآیند رخ می دهد مقاومت کند.

گرمایش و کاهش: هنگامی که کوره شارژ می شود، با استفاده از قوس الکتریکی یا مشعل های سوخت فسیلی تا دمای مورد نظر گرم می شود.گرما باعث می شود که مواد خام تحت یک واکنش احیا قرار گیرند که در آن سیلیکون موجود در کوارتز توسط کربن موجود در آهن کاهش می یابد و فروسیلیکون تولید می شود.این واکنش در حضور یک ماده روان کننده مانند سنگ آهک یا دولومیت انجام می شود که به حذف ناخالصی ها از فلز کمک می کند.

ضربه زدن و ریخته‌گری: هنگامی که واکنش کامل شد، فروسیلیکون مذاب از کوره استخراج می‌شود و در قالب ریخته می‌شود یا اجازه می‌دهد تا به شکل شمش جامد شود.سپس قطعات ریخته گری سرد شده و به اندازه دلخواه برای حمل و نقل شکسته می شوند.

پردازش پس از تولید: مرحله نهایی در تولید فروسیلیکون شامل پردازش پس از تولید مانند خرد کردن، غربالگری و بسته بندی برای آماده سازی مواد برای حمل و نقل و استفاده در صنایع مختلف است.