در پروژه های حفاظت در برابر خوردگی فولاد پل، پوشش های روی اسپری حرارتی به طور گسترده ای به عنوان یک لایه محافظ حیاتی برای جداسازی فولاد از رطوبت، اکسیژن و یون های کلرید استفاده می شود. با این حال، برخی از پروژه ها چسبندگی پوشش ناکافی را در طول عمر اولیه یا مراحل اولیه کاربرد تجربه می کنند.
سیم روی به طور مستقیم کیفیت تشکیل ذرات مذاب را در حین پاشش حرارتی تعیین می کند. اگر استانداردهای مواد ناسازگار باشد، یکنواختی ریزساختار پوشش ممکن است تحت تأثیر قرار گیرد.
خلوص سیم روی معمولاً بین 99.9٪ - 99.995٪ است. سطوح بالاتر ناخالصی مانند آهن، سرب یا اکسیدها می تواند بر یکنواختی ذوب تأثیر بگذارد.
اگر قطر سیم روی به طور قابل توجهی تغییر کند، سرعت تغذیه ناپایدار می شود و بر پایداری قوس و رفتار رسوب ذرات تأثیر می گذارد.
چسبندگی ضعیف در پوششهای فولادی پل معمولاً توسط یک عامل ایجاد نمیشود، بلکه توسط ترکیبی از موارد زیر ایجاد میشود:
کیفیت ناکافی انفجار یا ناهمواری سطح، استحکام مکانیکی در هم قفل شدن را کاهش می دهد.
تغییرات در فاصله اسپری، جریان، ولتاژ یا فشار هوا بر رفتار رسوب ذرات تأثیر می گذارد.
تغییرات در خلوص روی، تحمل قطر یا کنترل اکسیداسیون سطحی بر قوام پوشش تأثیر می گذارد.
اگر شرایط زیر رخ دهد، استانداردهای سیم روی باید بازنگری شود:
تغییرات مکرر چسبندگی در دسته ها ممکن است نشان دهنده مسائل سیستماتیک مواد یا فرآیند باشد.
توزیع نامنظم ذرات اغلب به پایداری ذوب یا خلوص مواد مرتبط است.
گیر کردن سیم یا ناپایداری قوس ممکن است نشان دهنده کنترل قطر یا مشکلات کیفیت سطح باشد.
چسبندگی ضعیف در پوشش های فولادی پل به ندرت توسط یک عامل ساختمانی ایجاد می شود، اما نتیجه تعامل بین استانداردهای مواد، فرآیندهای کاربرد و شرایط محیطی است.
در ارزیابی سیستماتیک، استانداردهای سیم روی - از جمله خلوص، قطر، کیفیت سطح، و پایداری تغذیه - باید عوامل کلیدی بررسی در نظر گرفته شوند، زیرا آنها به طور مستقیم بر ساختار اساسی پوشش تأثیر میگذارند.
تماس با شخص: Mr. xie