فرآیند ذوب شدن فرووانادیوم
مواد اولیه اصلی برای تولید فرووانادیوم در چین، مغنیتیت واندیم-تیتانیوم است. پس از رسوب و غنی سازی معدن، آهن خام حاوی واندیم در یک کوره بلند ذوب می شود.و لاغری وانادیوم در طول فرآیند تنفس کوره ذرات یا یک کنورتر استخراج می شودپس از پودر سازی، شیل واندیم با نمک سدیم (اش سدیم، نمک میز یا سولفات سدیم بدون آب) برای اکسید سدیم و سرخ کردن اضافه می شود.تا وانادیوم تبدیل به متاوانادات سدیم محلول شودپس از لوله کشی و تصفیه، سولفات آمونیوم برای رسوب پولیوانادات آمونیوم اضافه می شود و سپس از آمونیوم خارج و ذوب می شود تا به پنتاکسید واندیم فلاک تبدیل شود.ترکیب مورد نیاز پنتاکسید واندیم است.: 97-99٪، P < 0.05٪، S < 0.05٪، Na2O + K2O < 1.5٪.پنتاکسید وانادیوم همچنین به طور مستقیم از غلظت آهن حاوی وانادیوم یا شیل کربن ای حاوی وانادیوم از طریق درمان شیمیایی استخراج می شود.روش های اصلی برای ذوب فیرووانادیوم عبارتند از: روش الکتروسیلیکوترمیک. پنتاکسید فلیک فانادیوم از 75٪ فیروسیلیکو و مقدار کمی آلومینیوم به عنوان عامل کاهش استفاده می کند.در کوره قوس قلیایی، محصولات واجد شرایط از طریق دو مرحله از کاهش و تصفیه به دست می آیند.تمام عوامل کاهش دهنده یک کوره و 60-70٪ از پنتاکسید وانادیوم فلک به کوره الکتریکی بارگذاری می شود، و کاهش حرارتی سیلیکون در زیر زغال سنگ اکسید کلسیم بالا انجام می شود. هنگامی که V2O5 در زغال سنگ کمتر از 0.35٪ باشد، زغال سنگ (به نام زغال سنگ لاغر)که می تواند از بین برود یا به عنوان مواد ساختمانی استفاده شود) تخلیه می شود و دوره پالایش وارد می شوددر این زمان، پنتوکسید واندیم فلک و آبنی اضافه می شود تا سیلیکون اضافی، آلومینیوم و غیره را از مایع آلیاژ حذف کند.می تواند از سنگ و فلز آلیاژ خارج شود.خروجی که در اواخر دوره پالایش تخلیه می شود، خروجی غنی نامیده می شود (که حاوی 8 تا 12٪ V2O5 است) ، که برای استفاده در فورن بعدی شروع به اضافه کردن مواد می شود.مایع آلیاژ به طور کلی در بلوت های استوانه ای ریخته می شوداین روش به طور کلی برای ذوب فیرووانادیوم حاوی 40-60٪ وانیدیوم استفاده می شود.میزان بازیابی واندیم می تواند به 98 درصد برسد.مصرف برق برای پالایش هر تن فرووانادیم حدود 1600 کیلو وات است.روش آلومینیوترمک از آلومینیوم به عنوان عامل کاهش استفاده می کند و روش روشن شدن پایین را برای ذوب در لوله کوره پوشش کوره قلیایی اتخاذ می کندابتدا، بخش کوچکی از بار فرن مخلوط به راکتور وارد می شود و روشن می شود. پس از شروع واکنش، بار فرن باقیمانده به ترتیب اضافه می شود.معمولاً برای ذوب آهن با مقدار بالا واندیم (که حاوی 60-80٪ واندیم) استفاده می شود، و نرخ بازیابی کمی کمتر از روش حرارتی سیلیکون الکتریکی است، حدود 90 تا 95٪.
|
ترکیب FeV فرو واندادیوم (٪)
|
|||||
|
درجه
|
V
|
ال
|
P
|
آره
|
C
|
|
FeV40-A
|
38 تا 45
|
1.5
|
0.09
|
2.00
|
0.60
|
|
FeV40-B
|
38 تا 45
|
2.0
|
0.15
|
3.00
|
0.80
|
|
FeV50-A
|
48 تا 55
|
1.5
|
0.07
|
2.00
|
0.40
|
|
FeV50-B
|
48 تا 55
|
2.0
|
0.10
|
2.50
|
0.60
|
|
FeV60-A
|
58 تا 65
|
1.5
|
0.06
|
2.00
|
0.40
|
|
FeV60-B
|
58 تا 65
|
2.0
|
0.10
|
2.50
|
0.60
|
|
FeV80-A
|
78 تا 82
|
1.5
|
0.05
|
1.50
|
0.15
|
|
FeV80-B
|
78 تا 82
|
2.0
|
0.06
|
1.50
|
0.20
|