چگونه هزینه تولید سیم مغزدار متالورژیکی را کاهش دهیم؟
سیم مغزدار متالورژیکی یک افزودنی معمولاً استفاده شده در فرآیند ذوب فولاد است که عمدتاً برای اکسیژن زدایی، آلیاژسازی و کنترل ناخالصی های فولاد استفاده می شود. با توجه به هزینه تولید بالای آن، نحوه کاهش هزینه تولید سیم مغزدار متالورژیکی به کانون توجه شرکت ها تبدیل شده است. موارد زیر از انتخاب مواد اولیه، بهینه سازی فرآیند تولید، ارتقاء تجهیزات، نوآوری در مدیریت و غیره، برای بحث در مورد راه های امکان پذیر برای کاهش هزینه تولید سیم مغزدار متالورژیکی.
ما همچنین می توانیم سیم های مغزدار آلیاژی دیگری را به شرح زیر عرضه کنیم.
| نوع سیم مغزدار آلیاژی | قطر | نرخ پر کردن | مشخصات |
| سیم مغزدار CaSi | 9mm/13mm/16mm | 120/225/330 | Ca:30%min Si:55%min Al:1.5%max S:0.06%max C:1.0%max Fe:4%max P:0.05%max |
| سیم مغزدار CaFe | 9mm/13mm/16mm | 140/260/360 | Ca:30%min Fe:68%min Al:0.8%max |
| سیم مغزدار C | 9mm/13mm/16mm | 55/140/210 | C:98.5%min Ash:0.45%max V:0.4%max S:0.5%max H2O:0.3%max P:0.2%max |
| سیم مغزدار Ca خالص | 9mm/13mm | 58/155 | Ca:98.5%min Mg:0.5%max Al:0.5%max |
| سیم مغزدار Ca جامد | 9mm/10mm | 9mm/10mm | Ca:98.5%min Mg:0.5%max Al:0.5%max |
| سیم مغزدار FeS | 9mm/13mm | 220/370 | S:48%min Pb:0.1%max Zn:0.1%max As:0.1%max Fe:43%-45% Cu:0.05%max Moisture:0.5%max SiO2:2.5%max |
| سیم مغزدار CaAlFe | 9mm/13mm | 130/230 | Ca:40% Fe:30% Al:30% |
| سیم مغزدار Mg خالص | 9mm/13mm | 80/170 | Mg:99%min |
| سیم مغزدار SiBaCa | 9mm/13mm | 110/260 | Si:40%-50% Ba:10%-20% Ca:20%-30% |
| سیم مغزدار FeSi | 9mm/13mm | 150/350 | Si:75%min Fe:Balance |
1. بهینه سازی انتخاب مواد اولیه
مواد اولیه جزء اصلی هزینه های تولید سیم مغزدار متالورژیکی هستند، بهینه سازی انتخاب مواد اولیه کلید کاهش هزینه ها است.
انتخاب منطقی عناصر آلیاژی: با توجه به نیازهای فولاد، عناصر آلیاژی مقرون به صرفه را انتخاب کنید. به عنوان مثال، در فرآیند اکسیژن زدایی، می توان از آلیاژ کلسیم-سیلیسیم به جای کلسیم خالص استفاده کرد که نه تنها می تواند الزامات اکسیژن زدایی را برآورده کند، بلکه هزینه مواد را نیز کاهش می دهد.
خرید مواد اولیه با کیفیت بالا و قیمت پایین: ایجاد یک رابطه همکاری بلندمدت با تامین کنندگان و کاهش قیمت مواد اولیه از طریق خرید عمده یا خرید متمرکز. در عین حال، به شرایط بازار بین المللی توجه کنید و مواد اولیه را با قیمت های پایین تر در زمان مناسب خریداری کنید.
بازیافت مواد زائد: بازیافت و استفاده مجدد از مواد زائد تولید شده در فرآیند تولید، مانند بازیافت پودر فلز، دورریزها و غیره، برای کاهش ضایعات مواد اولیه.
2. بهینه سازی فرآیند تولید
بهینه سازی فرآیند تولید می تواند راندمان تولید را بهبود بخشد، مصرف انرژی و ضایعات مواد را کاهش دهد و در نتیجه هزینه های تولید را کاهش دهد.
بهبود طراحی ساختاری سیم مغزدار: با بهینه سازی طراحی ساختاری سیم مغزدار، استفاده از تسمه فولادی بیرونی را کاهش دهید تا هزینه مواد کاهش یابد. به عنوان مثال، استفاده از نوارهای فولادی نازک تر یا کاهش ضخامت لایه روکش، در حالی که اطمینان حاصل شود که عملکرد سیم مغزدار به خطر نمی افتد.
افزایش نرخ پرکننده: افزایش نرخ پرکننده پودر آلیاژ در طول فرآیند تولید سیم مغزدار برای کاهش مقدار نوار فولادی مورد استفاده. با بهبود تجهیزات پرکننده یا بهینه سازی فرآیند پرکننده، می توان هزینه ها را با این فرض که کیفیت سیم مغزدار تضمین شده است، کاهش داد.
بهینه سازی فرآیند عملیات حرارتی: با تنظیم پارامترهای فرآیند عملیات حرارتی (مانند دما، زمان و غیره)، می توان مصرف انرژی را کاهش داد، در حالی که عملکرد سیم مغزدار را بهبود بخشید و میزان معیوب را کاهش داد.
