چطور آلیاژ مولیبدن و مس را ذوب کنیم؟
آلیاژ مولیبدن مس یک ماده صنعتی مهم است. آن را دارای رسانایی حرارتی عالی، مقاومت در برابر خوردگی و خواص مکانیکی است، بنابراین آن را به طور گسترده ای در هوافضا، الکترونیک،صنایع شیمیایی و سایر زمینه هاذوب کردن یک بخش مهم از فرآیند آماده سازی آلیاژ مولیبدن-سنگ است.

اول از همه، نقاط ذوب مولیبدن و مس به ترتیب 2623°C و 1083°C هستند، که فلزات با نقطه ذوب بالا هستند.تکنولوژی ذوب دمای بالا برای ذوب آلیاژ مولیبدن و مس مورد نیاز استمعمولاً از روش ذوب قوس یا روش ذوب خلاء استفاده می شود.

روش ذوب قوس شامل مخلوط کردن پودر مولیبدنوم و مس با یکدیگر از طریق دمای بالا قوس، اضافه کردن مقدار مناسب جریان و عناصر تنظیم کننده است.و سپس مخلوط را به مایع آلیاژ از طریق دمای بالا قوس ذوب کنیدذوب قوس می تواند از قوس DC یا قوس AC استفاده کند و ترکیب و کیفیت آلیاژ مولیبدنوم مس را می توان با کنترل دمای و ثبات قوس تضمین کرد.

روش ذوب خلاء این است که بلوک های مولیبدنوم و مس را در یک کوره ذوب خلاء قرار داده و سپس هوا را از حفره کوره از طریق یک پمپ خلاء تخلیه کنید.و سپس بلوک آلیاژ را از طریق گرم کردن الکتریکی یا گرم کردن پرتو الکترون به مایع تبدیل کنیدروش ذوب خلاء می تواند از اکسید شدن آلیاژ توسط هوا و تولید ناخالصی ها جلوگیری کند، بنابراین آلیاژ مولیبدن مس با خلوص بالاتر به دست می آید.

در طول فرآیند ذوب، کنترل ترکیب و کنترل دمای آلیاژ نیز باید در نظر گرفته شود.یکسانی و ثبات ترکیب آلیاژ تضمین می شود.علاوه بر این، لازم است مقدار مناسب جریان و عناصر تنظیم کننده را برای بهبود روان بودن و خواص مکانیکی آلیاژ اضافه کنید.

به طور کلی، ذوب آلیاژ مولیبدن و مس یک فرآیند پیچیده است که نیاز به کنترل دقیق دمای ذوب دارد.زمان و پارامترهای فرآیند برای اطمینان از اینکه ترکیب و کیفیت آلیاژ با الزامات مطابقت داردتنها از طریق فرآیند ذوب دقیق و کنترل کیفیت می توان محصولات آلیاژ مولیبدنوم مس با کیفیت بالا را برای پاسخگویی به نیازهای زمینه های مختلف صنعتی تولید کرد.